天津修井机维修
修井机设备检测相关标准:
起重(提升)设备的检查、维护保养、修理及再制造操作程序工业标准——API RP 8B
石油天然气工业 钻井和采油提升设备的检验、维护、修理和再制造——GB/T 19832-2017
钻井和修井井架的操作、检查、维护和修理——API RP 4G
钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用——SY/T 6408-2012
钻井设备的检查、维护保养、修理及再制造操作程序工业标准——API RP 7L
钻井设备的检验、维护、修理和修复程序——SY/T6367-2009
石油钻采高压管汇的使用、维护、维修与检测——SY/T 6270-2012
石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法——SY/T 6666-2017
石油钻采高压管汇的使用、维护、维修与检测——SY/T 6270-2012
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油井结蜡的原因,现在河南长胜石油设备有限公司为您讲解:
油井在生产过程中之所以结蜡,根本的原因是油井产出的原油中含有蜡。油井结蜡有两个过程,首先是蜡从原油中析出,然后聚集、粘附在管壁上。原来溶解在原油中的蜡,在开采过程中凝析出来是由于原油对蜡的溶解能力下降所致。当原油的组分、温度、压力发生变化,使其溶解能力下降时,将一部分蜡从原油中析出。
机械清蜡:
1)刮蜡片清蜡
利用井场电动绞车将刮蜡片下入油井中,在油管结蜡井段上、下活动,将管壁上的蜡刮下来被油流带出井口,该方法适用自喷井和结蜡不严重的井。
2)套管刮蜡
套管刮蜡的主要工具是螺旋式刮蜡器。将螺旋式刮蜡器接在油管下面,利用油管的上下活动将套管壁上的蜡清理掉,也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削;同时利用液体循环把清理下的蜡带到地面。
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修井机的牙轮钻头:
从1909年牙轮钻头问世后,牙轮钻头便在全世界范围内得到了推广应用。三牙轮钻头是目前旋转钻井作业中使用地普遍的钻头。这种类型的钻头具有不同的牙齿设计和轴承结构类型,因此能够适应各种类型地层。在钻井作业中,根据所钻地层性质正确选用合适结构的牙轮钻头,就可获得令人满意的钻进速度和钻头进尺。
牙轮钻头的结构:
牙轮钻头的基本结构:
钻头本体:有三片牙掌组装焊接在一起,上部有连接丝扣。
牙轮:由牙轮体和牙齿组成锥形的金属体。牙齿分铣齿和镶齿两种类型
轴承及其储油密封装置
喷嘴
修井机的组成:
1、动力驱动设备
动力驱动设备是修井机的动力来源,主要由柴油机、变速箱等设备组成,为修井机的各工作设备提供动力。
2、传动系统设备
传动系统设备将动力设备与工作机组进行联结,主要由分动箱、角传动箱、传动轴等传动部件和控制部件组成,用于传递动力和进行动力的分配。
3、行走系统设备
行走系统设备为修井机提供运移支持,主要包括车架总成,悬挂总成、车桥总成、制动系统等组件。
4、工作系统设备
工作系统设备是修井机进行井下作业施工的设备,主要由旋转系统和提升系统组成。
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修井机的提升系统
悬吊和起下井内管柱。包括:绞车、井架、钢丝绳、天车、游车、大钩、吊环。
1、绞车系统:主要是通过动力的传动来完成游动系统的起升作业和转盘的旋转钻进作业,包括主滚筒、捞砂滚筒、绞车架、刹车机构、冷却系统等 。
主滚筒组成:离合器、滚筒体、刹车毂、轴等。作用:缠绕卷扬游动系统的钢丝绳,驱动游车大钩运动。
主滚筒刹车系统:钢带、刹带块、平衡梁、曲柄轴、限位圈、调节丝杆、拉杆、刹把。作用:控制主滚筒旋转。
辅刹车:水刹车、水箱、开关、管线及气控阀组成。作用:减缓滚筒下放时的转速。
2、井架:井架是钻修设备的重要部件之一,它在钻修井生产过程中,用于安放和悬挂立管、水龙头、水龙头带等泥浆循环设备与工具,以及起下与存放钻杆、油管等工具。井架的立起和放倒是由井架**上的两个起升液缸来完成。
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修井机中刮刀钻头工作原理:
刮刀钻头以切削方式破碎岩石。刮刀钻头在软的塑性地层工作时,其切削过程类似于刀具切削软金属。刀片在钻压的作用下吃入地层,与此同时刀刃前面的岩石在扭转力的作用下不断产生塑性流动,井底岩石被层层剥起。
刮刀钻头钻进脆性较大的地层时,破碎岩石的过程则分为碰撞、压碎及小剪切和大剪切三个阶段:
(1)碰撞:刃前岩石破碎后,岩石对刀片的扭转阻力减小, 刀片向前推进,碰撞刃前岩石;(2)压碎及小剪切:刀片在扭转力作用下压碎前方的岩石, 使其产生小剪切破碎;
(3)扭转力增大,刀片继续挤压前方岩石,当扭转力增大 到极限值时,岩石沿剪切面产生大剪切破碎,然后扭转力突然减小。
碰撞、压碎及小剪切、大剪切这三个过程反复进行,形成刮刀钻头破碎塑脆性岩石的全过程。
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