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河南长胜石油科普:石油钻机的分类——按主传动副类型分类
(1)V带钻机:V带钻机是指采用V形胶带作为钻机主传动副,多台柴油机并车、各工作机组及辅助设备的驱动及钻井泵的传动均采用V带完成o
(2)链条钻机:链条钻机是指采用链条作为主传动副,2~4台柴油机用链条并车,统一驱动各工作机组,用V带传动驱动钻井泵。
(3)齿轮钻机:齿轮钻机采用齿轮为主传动副,配合万向轴驱动绞车和转盘,或采用圆锥齿轮—万向轴并车驱动绞车、转盘和钻井泵。
6.按钻井深度分类
(1)浅井钻机:钻井深度在1500m以下。
(2)中深井钻机:钻井深度为1500-3000m。
(3)深井钻机:钻井深度为3000—5000m。
(4)超深井钻机:钻井深度为5000-9000m。
(5)特深井钻机:钻井深度在9000m以上。
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河南长胜石油告诉您油井结蜡的因素:
1、原油的组分和温度
在同一温度条件下,轻质油对蜡的溶解能力大于重质油的溶解能力,原油中所含轻质组分越多,蜡的结晶温度越低,即蜡不易析出,保持溶解状态的蜡量就越多。任何一种石油对蜡的溶解量随着温度的下降而减少。因此,在高温时溶解的蜡量,在温度下降时将有一部分要凝析出来。在同一含蜡量下,重油的蜡结晶温度高于轻质油的结晶温度,可见轻质组分少的石油,蜡容易凝析出来。
2、压力和溶解气
在压力高于饱和压力的条件下,压力降低时原油不会脱气,蜡的初始结晶温度随压力的降低而升高。由于压力降低时油中的气体不断分离出来,降低了对蜡的溶解能力,因而使初始结晶温度升高,压力越低,分离气体越多,结晶增加得越高,这是由于初期分离出的是轻组分气体甲烷、乙烷等,后期分出的是丁烷等重组分气体,后者对蜡的溶解能力影响较大,因而使结晶温度明显增高。此外,溶解气从油中分出时还要膨胀吸热,促使油流温度降低,有利于蜡晶体的析出。 山西石油修井机厂家修井机哪家好?河南长胜石油厂家竭诚为您服务。
河南长胜石油告诉您深井泵的工作原理:
深井泵是靠活塞往复工作的,其工作冲程为上冲程和下冲程。
上冲程中:活塞在抽油杆的带动下向上移动,游动凡尔在活塞上面的液柱载荷的作用下关闭,在井口将排除相当于活塞冲程长度的一段液体,同时因泵内压力降低,固定凡尔在沉没压力的作用下打开,液体进入泵筒,占据活塞让出的泵筒内的容积,这是泵的吸入过程。下冲程中,抽油杆带动活塞向下移动,泵筒内液体受压,压力增高,固定凡尔关闭,活塞上游动凡尔打开,一个活塞冲程长度的一段液体排出泵筒进入油管,这是泵的排出过程。
泵在工作过程中要求:一,泵体的各个部分应该是密封良好的,这样才能有效地进行吸入和排出;二,泵内应该充满液体,如果泵内有过多的气体将使泵效降低,严重时还会造成气锁,为了减小气体的影响,可以加深沉没度或采用气锚;三,应使活塞的有效冲程尽量长,油管、抽油杆都是具有弹性的,它们的弹性所造成的冲程损失会降低泵率。为了减小冲程损失,可以采用油管锚;四,为了防止撞击固定凡尔,还应调节好防冲距。
什么是金刚石钻头,河南长胜石油告诉您:
金刚石钻头属于整体式钻头,其结构主要包括钢体、胎体、水眼及水槽、金刚石等部分。
1、金刚石钻头的工作原理
刚石钻头钻进时,钻头表面上的多粒金刚石同时作用于岩石。金刚石破碎岩石的作用在不同性质的岩石中表现出不同的特性。在塑性地层(或岩石在应力作用下呈塑性的地层),金刚石在钻压的作用下吃入地层并在钻头扭矩的作用下使前方的岩石发生破碎或塑性流动,该破岩过程类似于"犁地"过程,故称作"犁削"。
在脆性较大的地层中钻进时,金刚石破碎岩石的作用主要是"压碎",在钻压和扭矩作用下所产生的应力可使刃下岩石沿很大剪应力面开裂,在金刚石移动的后部形成被压裂了沟槽,这种情况下岩石破碎的体积远大于金刚石吃入后破碎的体积,岩石破碎具有体积破碎的性质,破岩效率较高。在坚硬地层(如燧石、硅质白云岩等)中,一般采用将细颗粒金刚石包镶在胎体内部的孕镶式金刚石钻头钻进,其破岩过程同砂轮的磨削相似。钻头上每一个包孕的金刚石都是小刃齿,钻头可看作有无数个刃的刀具。钻头钻进岩石时,钻头上出露的棱角锋利的金刚石刃齿以微切削、刻划等方式来破碎岩石。磨削破岩属于表面破碎,破岩效率较低。 河南修井机设备选哪家?河南长胜石油值得您的信赖。
河南长胜石油提醒油井结蜡的危害有哪些:
油井结蜡不仅造成大量的日常管理清蜡与修井清蜡工作量,还会对油井生产,甚至油田开发带来严重的影响。油井结蜡主要危害有以下几个方面:
1、油井结蜡给日常管理带来大量工作,增加了井下事故发生的可能性。
2、油井结蜡后,使出油通道内径逐渐缩小,增大油流阻力,降低了油井产能,甚至将油流通道堵死,造成油井减产或者停产。
3、机械采油井结蜡后,不仅使油流通道减小,还会使抽油泵失灵,降低抽油效率。严重者会将深井泵卡死,损坏设备等。
4、油层结蜡,将堵塞油层孔隙,阻碍油流进入井内,会缩小出油面积,减少油流来源从而使油井减产。
5、油井结蜡严重时,给清蜡带来困难,并容易发生顶钻、卡钻及井下落物事故。同时,有些油井用一般清蜡方法难以处理,必须采取作业清蜡,给修井带来大量的工作。
6、油井结蜡严重时,增加了日常清蜡或作业清蜡时间,影响了油井出油时间,降低了油井开采时率,影响油井产量和油田开发速度。
7、油井结蜡给油气集输,油田开发带来许多困难,需要采取许多工艺技术措施,使开发成本增高,影响油田开发的经济效益。
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听河南长胜石油讲牙轮钻头牙轮钻头的工作原理:
牙轮钻头在井底工作时,钻头整体围绕钻头轴线旋转(称之为公转),三个牙轮则依其自己的轴线在井底滚动(称之为自转)。钻头上承受的钻压通过牙齿作用在岩石上,使岩石破碎(压碎作用)。
牙轮在滚动过程中,以单齿、双齿交替接触井底,牙轮中心的位置忽高忽低,使钻头产生纵向振动。
钻头在井底的纵向振动使钻柱不断压缩与伸张,下部钻柱把这种周期性变化的弹性变形能通过牙齿转化为对地层的冲击作用力用以破碎岩石。这种冲击、压碎作用是牙轮钻头破碎岩石的主要方式。
牙轮钻头除了对井底岩石产生冲击、压碎作用外,还对井底岩石产生剪切作用。牙轮在井底滚动的同时还产生牙齿对井底的滑动,牙齿的滑动对井底岩石形成剪切作用,象刮刀钻头那样刮削井底。牙齿的滑动主要是由牙轮的超顶、副锥和移轴布置引起的。牙轮的超顶布置和复锥牙轮引起切线方向的滑动,牙轮的移轴布置则引起轴向方向的滑动。
一般地,钻软到中硬地层的钻头兼有超顶、复锥和移轴;钻中硬到硬地层的钻头在设计上有超顶和复锥;钻极硬和研磨性较强地层的钻头常采用单锥牙轮,不超顶也不移轴。
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