天津**印花导带

来源：中国印花网

  1．印花机头的安装

  (1)画中心线，印花段头尾画垂直线，要求线条清晰。

  (2)印花机架分段落位，由出布段4套色机架开始，落位后根据中心线调对中心，用

  水准仪初调各支点水平，调对机架对角线(工厂装配时已经调对并有记号)。

  (3)依次安装各段机架，要求同上。

  (4)精确调对机架各段中心线，偏差≤1mm，调整各支撑点水平度，误差≤0．5mm，复核机架对角线，总偏差≤Imm，复核磁台平行度，总偏差≤0．5mm。

  (5)固定各支脚底板。

  (6)安装主动辊、张力辊及导带内的辊体。

  (7)调整主动辊、张力辊的水平度，允许误差≤O．3nun。

  (8)调整主动辊、张力辊与中心线的垂直度，允许误差≤o．5ram，可根据磁台中心或地垂直线调整，调好后在机架上做记号。

  (9)将主动辊固定到记号位置，将张力辊推向进布方向，装上胶磁台，装上导带收紧装置，单边调整使轴承座到原记号处两边尺寸一致，装上联动轴，装上其余辊体。

  (10)将网架抬上机器，按气动原理图联接各处气管。

印花塞堵嵌网原因分析之一 

粘合剂中的高聚物的过早凝聚阻塞了圆网花纹，其凝聚的速度除与制备工艺有关，还与储存和使用的环境有相当密切的关系，例如：温度，温度对粘合剂的高聚物的颗粒分布和质点浓度有很大影响，温度上升，布朗运动就会增加，水分子就会加速蒸发，高聚物就会因两相界面的数值变化，在两相之间排泄出来，产生絮结；温度下降，乳化剂就会凝冻，使分散相和连续相的界面张力发生变化，导致高聚物的凝结。时间，一般情况下，刚配合好的粘合剂或印花色桨，没有经过静置期，分散相和连续相都还没有定位准确，若立即投入印花生产，会给高聚物液珠的自我排泄创造条件，进而影响透网性能；拉经过长时间的存放，甚至超过稳定期限，由于受到温度，气候，机械运动的影响，连续相和分散相会发生定域位移，使高聚物的粘度增加，凝聚速度加快。机械力，乳化成分散液珠的高聚物，在印花生产中要承受圆网和刮刀的挤压等，在剧烈频繁的机械运动中静电势是很大的，直至坡乳，絮凝，分曾，聚结。粘度，粘合剂中的高聚物粘度高低，直接影响着凝聚速度。 浙江直销印花导带当印花机有干燥装置时，请确定印花皮带在停止运转时，其控制设备或保护系统能 正常运作。

印花机导带会出现的问题及解决方案
烂边

导致烂边的原因主要是胶带左右漂移使 带边与机架发生碰撞或是长期浸泡在水中。 烂边问题应及早发现，尽快处理。如果使用 允许，应将分层部分切去（如圆网），否则 应充分干燥后粘好，有的应进行加边施工。

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作者：Dance0400

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印花机的种类及生产厂家众多，每款机型都有其能适合的印花导带和其相配。因此，对印花导带有两个层面的要求：一层面——共性。导带的表面特性：主要取决于平整性、耐温性、抗化学浸蚀性、抗老化龟裂性；导带的精度稳定性：主要取决于中性层公差、导带厚度公差、导带拉力层的稳定性和主体材料TPU(或合成橡胶)的稳定性；导带的经济性：主要取决于导带的售价、使用寿命、易维修性和安装调试方便性。一层面比较好选型，从导带的技术指标上就能分出高低。是亚太地区比较大的印花导带加工中心，库存导带宽度比较大到4500mm，现场接口的设备20多台（**宽达到5000mm）。

导带接口和维修。当进行导带更换时，聚氨酯导带可以现场进行接口，故聚氨酯导带的更换速度很快。而橡胶导带是环状的，必须将机器拆开才能进行更换，而且当机器比较陈旧时,拆卸机器会造成机件的损坏及造成机器精度的破坏。

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电解质等方面的原因。一些应对的方法:

（1）在印花色桨中防止杂质的混入：染料助剂要充分溶解；原糊要按要求调制；印花色桨需要用比印花网目高的尼龙网过滤，但对于那些特殊的印花，如金粉印花就要好好考虑了。

（2）防止高聚物过早凝聚：较为理想的涂料印花色桨应具有相当的稳定性，无过早凝聚现象，在印上织物前要能顺利透过圆网的圆孔，在印后要能通过化学和物理的作用形成大分子薄膜，固着于织物表面。那幺，就可以添加有机酸，吸湿剂，扩散剂或润滑剂，另外还要有正确的操作顺序。 天津**印花导带

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