天津复合隔热夹芯板机流水线

彩钢复合板机能快速生产出   的彩钢复合板，节约时间和人力，一条生产线需要5人就可以完成操作，为需要赶制工期提供方便。设备的使用寿命长，一般胶水泵要定期清理，变频器注意防尘，整体性能非常稳定。

彩钢复合板机用于：

1、工业厂房、仓库的生产安装。

2、冷库、箱体包装的生产原材料。

3、轻钢住宅、原有建筑夹层房的生产原材料。

4、活动板的生产原材料。

5、各种净化房.空调室等的生产原材料。

上海伊熙彩钢机械有限公司专业生产彩钢夹芯板复合机、岩棉板复合机、净化玻镁板彩钢复合机、净化岩棉板复合板设备、不锈钢夹芯复合板机器、集装箱板复合机、S型搭接式墙板复合机、冷冻车库板复合机、彩钢泡沫岩棉玻璃丝棉机器、挤塑板复合机等。

设备**，公司直接生产，稳定性好，操作简单方便，节省人力劳动和成本，设备寿命期限长，维修率低。公司售后服务到位。  我们公司的质量方针是：“打造彩钢机械行业专业品牌”，以质求存、走向国际市场，以客为尊、打造服务明星 ，我们有严格的质量保证系统，愿竭诚为广大用户提供质优价廉的产品！董事长93年从事，专注彩钢机械行业，设备生产过程质量严格把关，用科学方法研发设计设备，达到出现故障率低，赢得广大客户认可，信誉度高。

国内生产岩棉夹芯板机器的厂家哪家质量好些?天津复合隔热夹芯板机流水线

“隔热夹心复合机生产线全自动复合板流水线”产品详情描述:专营复合板岩棉板设备金属隔热复合板生产线是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面,形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料。广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体,产品具有色泽鲜艳,无需二次装饰的特点,本公司已开发生产系列**设备。

  HKYF型生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体,是加工彩钢保温复合板的**机械设备,工作速度采用变频无级调速,能一次性复合成瓦楞型复合板,全套流水线由放料机构、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割)组成,是生产工业厂房、仓库等屋面板和墙板不可缺少的设备。

  技术参数:

  电源380V/50-60HZ

  总功率:32kw

  生产线速度:0-4m/min

  产品宽度:1000mm、1200mm

  产品厚度:50-250mm

  年产量:60万平方米 河南岩棉夹芯板机器上海岩棉夹芯板机器哪家好就找伊熙供价格实惠。

彩钢岩棉泡沫夹心复合板设备用料参数一、进料宽度：1200mm二、主要技术参数：1、组成部分：放料架、复合主机、切割部分、拖料架2、外形尺寸：32000mm*2500mm*2200mm3、电机功率：32KW4、生产线速度：6-8m/min5、机器重量：13T6、电控系统：PLC，触摸屏，变频器，编码器。7、压制厚度：8、机器优点：板面平整无擦伤，粘接牢固。9、电源：AC380V/50-60HX10、放料架：有支架和放料卷芯组成，承重5-7吨11、压瓦机：980搭接，14排轴长：重量：12、复合主机：方管：80*160胶轴：150上下各9根13、切割部分：气动行走，电机，行走杠φ5014、刷胶杆加粗，轴承加大。公司高薪聘请上海设计人员，新型岩棉泡沫多功能复合板设备技术出板平整，设备技术成熟拥有十年以上生产经验，欢迎来厂考察。

隔热夹芯板生产线调试及生产条件

(一)、

生产车间应能够放置生产线，生产原材料及相应的回旋余地。

(二)、

车间应配置5t以上行车一台(也可配置符合要求的单梁行车)，行车

吊钩离地高度大于3. 8m。

(三)、

配置0. 6m2/7kg空压机一台及适量1/2白铁输气管。

(四)、

车间环境温度应大于5°。

(五)、

车间地坪应平整，平整度≤5mm/10m，并按地基图做好地基(附图)。

(六)、

根据地基图配置好供电电源及车间辅助电源、照明等。

(七)、

备齐调试器材:

彩钢板: 2卷，每卷不小于3t，不大于5t。

胶水:符合当前环境温度的A胶、B胶各一桶，共0.45t。

芯材:EPS板各种规格适量。

(八)、

将生产线按平面布置图就位。

岩棉夹芯板机器_承诺**本厂生产自产自销。

全新质量 彩钢夹芯板生产线 彩钢复合机 质量保证彩钢夹芯板生产线保留了原BMF-3彩钢夹芯板生产线的功能，可生产以可发性聚苯乙烯(EPS)和 以玻璃纤维棉等高耐火材料为芯材的各种夹芯材，又发展了能连续生产以可发性聚苯乙烯为芯材的各种瓦楞型屋面夹芯板，以及玻璃棉、矿棉、岩棉为芯材的瓦楞型 屋面压型板。本公司特别加强它的钢性及防水性，使它成为国内比较好的同类生产线。好的品质是确保客户事业信誉的有力保证，也是本公司永远坚持的目标金属隔热夹芯板常见故障及相应解决方法！安徽岩棉复合夹芯板机厂家

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    隔热夹心板生产线的安装调试和操作1.按照附图(机器的基础位置图)将机器的各部件一---安装就位。2.校准各部件的中心位置，各部件的中心位置偏差不得大于1毫米。3.校准各橡胶托棍的水平，必须使各橡胶托棍的水平在一-个水平.上。4.将机器各部件同基础用地脚螺栓紧固。5.检查各部件，调查节结点运转是否灵活,各连接结点的紧固螺栓是否已经紧固。6.接通电源，检查机架升降，胶水泵运行，橡胶托轮组调速，泡沫输送机调速，切割飞刀运行，以及泡沫切断等机构运行情况，确认一切正常，方可开机生产。7.安装匀胶泡沫塑料纸。8.根据要生产的板材规格，调整好上下间距，切割机上下飞刀之间的间距。9.将上下彩板卷分别装进彩板夹，用行车吊至上彩板机架和下彩板机架。并且同10.将各卷边铣槽装置调节全适当位置。11.将EPS芯材送人芯材进料装置，起动送料机。EPS芯材应能送人主机机内，且送料速度可调。12.将上下彩板引入主机机内，EPS芯材同时送人。13.将主机上机架调整到正好压紧，上下彩板的位置，然后起动主机，让主机上下橡胶棍将彩板带动并压紧上下彩板和EPS芯材。14.当进入主机内的彩板至第三对橡胶托棍时，起动胶水泵和匀胶装置,加热装置,各铣槽机构，吸尘装置。 天津复合隔热夹芯板机流水线

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