天津下压式自动压粉机生产厂

时间:2020年12月17日 来源:

下压式压粉机(PC-O1系列)标准规格(1)机台规格本产品PC-SO1系列的规格如下:1、外观尺寸:1800MMx14000MMx1600MM.2、工作台:1100mmx850mmx1020mm3、机身材质:采用不锈钢(SUS304)机身设计.4、桌面高度:1020MM.5、重量:600kg.6、电源:AC380V/3φ/50Hz.7、工作压力:0~140kg/CM2.8、比较高压力:200kg/CM2.9、使用气压:5-6kgf/cm2(2)功能规格1.入模时手没脱离压粉处不能启动2.预压时间设定3.施压时间设定4.压粉次数设定5.布长设定6.上粉次数设定机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定。 实验型手动压粉机厂家哪家好一点?天津下压式自动压粉机生产厂

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下压式压粉机(UPC系列)日常保养须知1、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内.2、平日应将粉末清理干净,防止残余粉末进入机械缝隙,影响机件的运作.3、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动,并请予以锁紧.压力调整1.可依预压时间,施压时间及压粉次数的配合,达到节省时间的目的.(参考图七:控制台控制面板);2.设定时请依粉末性质的不同调整压力及预压时间,即可达到有效率及节省时间的模式.(压力及时间值请自行依经验值设定)布卷的调整4、请将布卷放上送料轴,放定位后置入布卷限制块并置入所附迫紧弹簧,并请将迫紧螺丝锁紧至一定压力即可.5、将布头拉过滚轮上公模的下方,将布拉至收料轴,将布头固定至收料轴.6、请试着旋转感应片,看感应片的收布计数SENSOR是否有反应,如无反应,则表示收布计数SENSOR位置不正确;请以手动方式调整。 福建半自动填粉压粉机厂家报价自动填粉压粉机操作注意事项。

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半自动压粉机(PC-O4系列)卷布单元1.压粉布:根据产品需求选择合适布质或膜质.2.收布轴:通过电机驱动实现自动卷布.3.卷布感应器:对卷布长度计数,从而根据不同宽度模具对压粉所需布长度进行设置.压力调节单元1.油压表:启动时显示目前调压旋钮所调整之压力指数.2.调压旋钮:调整压粉所需压力,压力指数由压力表头显示.控制面板1.急停按钮:当设备故障时,按下此按钮停止动作.检查各单元排除故障后将此按钮复位.2.清模按钮:按下此按钮上公模将上升至比较高,方便操作人员进行模具清洁工作.3.蜂鸣器:设备故障时发出警报声.4.手动/自动:根据操作需要选择手动或自动模式运行.5.电源开关:控制设备电源通断.6.启动按钮(绿):按下按钮将开始进行系统的压粉过程.7.脱模按钮。

机器简介:简易搅拌机主要用于分散唇彩、口红、眼线液、唇油等膏、液体原料用。采用变频调速,能有效控制搅拌速度。具有易清洁、效率高、适用范围广等优点。注意事项a、原料未熔化时,请不要开启搅拌马达。b、搅拌桶在加热时,请不要接触料桶,以防止烫伤。c、使用后应清洗干净,压粉机厂家,免得以后使用产生不稳定及不定量等故障。d、加入原料时请不要超过料桶容积的7成,防止加热搅拌时原料溅出。e、搅拌速度太快原料可能会产生气泡。公司主要设计制造化妆品配套设备包含四个系列:彩妆粉末系列;口红灌装冷冻系列;膏霜类灌装系列;模具、铝盘、塑盒包材系列。下面介绍下粉末压片成型机产品出现问题的解决方法:粉末压片成型机产品不结实,压力不足会导致松片,调节压力的大小添加粘合剂。弹性大就得用较大的压力跟粘性强的粘合剂。含水量少的颗粒会变形,压粉机厂家供应商,压制出来的片剂硬度就比较差,含结晶水的药物也会导致松片。我们可以加入适量的稀---保持适当的湿度,混合均匀后压片。粉末压片机成型机产品裂缝,片剂受到震动会裂开。粘合剂不足,或者压力大细粉太多等等原因,可以处理,质量压粉机厂家,颗粒中油状成分多也会导致裂片。自动填粉压粉机的使用有哪些好处?

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半自动压粉机(PC-O4系列)压粉单元1.上/下公模:依产品所需开具.2.调节螺栓:依产品粉量要求(比如:九分满…八分满…七分满等等),来调节螺栓以控制上公模位于母模内的高度.3.滑座组:做直线运动,串联填皿—上粉—压粉—吸尘—脱模等动作单元.4.滑座伺服电机:驱动滑座组直线动作.5.导杆:起支撑及直线导正作用.6.油路系统:包括油箱/液压电机/油缸/冷却器/油泵等成套液压装置.提供压粉所需工作压力.7.脱模气缸:提供动力将下公模顶出从而实现成品脱模.8.高压风机:驱动各吸尘区的动力装置.9.各感应开关说明:SENSOR的定位必须配合模具的高度及上、下公模固定板及原点做调整.请将系统改为手动模式,执行调整程序时注意须先进行模具的调校后,才能进行SENSOR的微调.请先以十字起子将螺丝放松,以利调整.A.压粉原点感应:原点位置的决定,端看作业行程安排时间而定,设定高度越低则系统反应越快,加工时间则可缩短,请依据经验测试值自行设定,调整完成后,锁紧螺丝即可完成原点SENSOR的设定.B.压板上限感应:此位置决定上公冲的上升高度.当需要换装模具时,可调整此位置使上公冲上升至较高位置,利于模具的拆装.C.压粉计数A点感应:此位置功能在于计算压粉的次数。 半自动填粉压粉机工作原理。浙江两公一母下压式压粉机哪里买

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下压式压粉机(PC-O1系列)操作及维护说明1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表会显示压力值,然后调整调压旋扭到所需压力值六、压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧。 天津下压式自动压粉机生产厂

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