天津刮板薄膜蒸发器出厂价格
一、物性数据及结晶要求
1、处理量3000kg/h硫酸铵水溶液,根据计算蒸发液量F=2100kg/h;
2、稀硫酸铵浓度30%;
3、进料温度常温;
4、要求将稀硫酸铵(30%)浓缩结晶,得到硫酸铵晶体。粒度大于1mm;
5、要求能连续结晶出产品;
5、物料具有一定的发泡性;
6、根据物料特性及晶体粒度要求,选用DTB连续蒸发结晶器作为制盐设备;
二、设备技术参数
(1)型号:SYQXJ-03-3000型
(2)质量百分比(含硫酸铵):30%
(3)蒸发量:2100kg/h
(4)处理量:3000kg/h
(5)耗蒸汽量:~2300kg/h (压力0.2~0.5MPa)
(6)循环水量:140T/h (进水29℃,出水37℃)
(7)电机总功率:51.4KW
(8)长×宽×高:7000×5000×12000mm
降膜式蒸发器灯孔、视孔所用玻璃应采用耐热玻璃。天津刮板薄膜蒸发器出厂价格
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5-8℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。
产品的浓缩度在50%左右时*MVR蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。 山西硫酸铵蒸发结晶蒸发器批发在未来高盐废水处理的方向上,降低高盐废水的盐分是重点研究项目之一。
蒸发器多见于蒸发浓缩、蒸发结晶制作工艺中,也应用于制药厂、医药业、冶金行业、垃圾渗滤液等行业的化工厂污水处理方法中,但当蒸发器长久性运行后,会导致蒸发效率降低、汽耗消耗量提升等难点,该如何提高蒸发器效率?降低汽耗消耗?
提高蒸发器效率有益于企业保证节能降耗,降低生产成本,资源收购 再运用的目的,那么该如何提高蒸发器运用效率呢?康景辉我认为该从以下七个方面着手:
一、提高传热系数。康景辉我认为在蒸发器运行全过程中,提高蒸发器效率重要从提高蒸发器生产量和降低蒸气消耗量的两个方面着手。蒸发是一个导热全过程,在蒸发全过程中,会发生结垢情况的导致,当结垢导致会极大地降低蒸发器的传热系数,降低蒸发器的效率,要提高蒸发器的生产量,降低蒸气消耗量,就务必提高传热系数,因此务必防止或减轻蒸发器加热管的结垢。
一、 水洗、酸洗。 定期进行水洗、酸洗,***沉积在换热表面上的少量污垢,恢复换热效率。
二、晶种法 1、对原料进行前处理,先调节PH值后再进行脱气的方法去除碳酸根; 2、用晶种法在强制循环蒸发器加入晶种,使蒸发浓缩过程中产生的钙镁结晶在晶种上完成,避免钙镁在换热表面形成结垢现象; 3、每隔一段时间进行一次酸洗,***沉积在换热表面上的少量污垢,恢复换热效率。
三、在线清洗 在原料中加入一种特殊除垢剂,让其随着原料一直参与蒸发过程,有效减少改镁离子在换热管壁上结垢,再定期的进行酸洗、水洗。 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高.
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5-8℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。
产品的浓缩度在50%左右时*MVR蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。 理应定期维护蒸发器和温度表,气压表,负压表的规格及其安全性配件,及其安全系数。江苏三效蒸发器供应商
降膜蒸发器商品的型号规格各种各样,并且有的能够依据客户的要求开展订制.天津刮板薄膜蒸发器出厂价格
煤制气是一种填补燃气不够的新起技术性,它的发展趋势一直遭受了生态环境问题的牵制,尤其是煤制气浓盐水的解决难题是能源化工污水“零排放”的短板。
煤制气浓盐水关键来自煤制气加工工艺冷却循环水污水处理水、有机化学水中水回用及其工业污水处理设备二级ro反渗透的浓水,浓盐水是所述加工工艺聚集的一部分水,带有除盐水、冷却循环水生产制造阶段引入和浓缩造成的盐份,污水处理和再造运用全过程中加上的各种各样药物。
煤制气新项目引入的新鮮水自身也带有一定的盐份,煤制气化工废水氯离子含量浓度值较高、硫酸根较高,含盐度高,是其一大特性。
煤制气浓盐水的解决一般选用的方法有当然挥发技术性和立即蒸发结晶技术性,但立即蒸发结晶技术性遭遇积垢、耗能高,机器设备规定高的难题,立即蒸发结晶造成的结晶体盐会带有重金属超标和有机化合物,归属于危险废物,解决危险废物的技术标准高且处置费价格昂贵,会给公司产生沉重负担。
煤制气浓盐水选用蒸发结晶器,将蒸发结晶制工业用盐加工工艺综合性应用,根据混凝沉淀预备处理和超滤膜纳滤膜解决净化处理浓盐水中的残渣,蒸发结晶出浓盐水中有效成份,完成资源化再生运用。
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