天津液压式振动锤选型

时间:2022年10月11日 来源:

振动锤技术其原理是通过两个偏心齿轮的相对运动产生上下振动,使被作用的物体和周围的土层分开,降低摩擦阻力,达到沉拔的目的。它具有灌入力强、沉桩质量好、坚固耐用、故障少、使用方便、电源适应强、噪声低等特点。振动锤是惯性振动锤中的一种,能使用在不同的土质中,主要的作用是打桩,是一种非常有效的桩工机械。一般来说,高频液压振动锤的施工效率是普通桩工机械的十倍,振动沉桩速度一般在4—7米/分种,在非於泥地质速度达到12米/分钟,若与振动桩架配套使用,则可缩短对桩时间,提高工作效率。温州振达机械设备有限公司致力于提供振动锤,竭诚为您。天津液压式振动锤选型

振动锤

振动锤全长范围内进行超重型动力触探,检查桩的密实度及桩径。桩体的密实度控制指标按超重型动力触探取值。加固范围(处理范围)。应根据建筑物的重要性和场地条件确定,通常都大于地基面积。对一般地基,在基础外缘宜扩大1~2排桩;对可液化地基,在基础外缘应扩大2~4排桩。布桩方式(桩位布置)。对大面积满堂处理,宜用等边三角形布置;对条形基础,宜用正方形,矩形或等腰三角形布置;对于圆形或环形基础(如油罐基础),宜用放射形布置。桩长的确定。当相对硬度的埋藏深度不大时,应按相对硬层埋藏深度确定;当相对硬层的埋藏深度较大时,应按建筑物地基的变形允许值确定;对按稳定性控制的工程,桩长应不小于危险滑动面的深度;在可液化的地基中,桩长应按要求的抗震处理深度确定。桩长不宜短于4m。桩的直径。桩的直径应根据地基情况和成桩设备等因素确定。如采用30kW振冲器成桩时,碎石桩的桩径一般为~m。也可按每根桩所用的填料量计算,常为m。桩间距。应根据荷载大小和原土的抗剪强度确定,可取为~m。荷载大或原土强度低时。新余大型振动锤租赁多少钱一月温州振达机械设备有限公司专注于 振动锤,品质保障,价格实惠,您的信赖之选!

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振动桩锤未来主要用于振动沉管桩的施工,这是一个趋势,特别是60、75、90等大功率振动锤的应用,必将取代一些振幅大、噪声强的振动锤。振动桩锤操作安全:1.作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。2.电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定,启动时,当电动机额定电压变动在—5%~+10%的范围时,可以额定功率连续运行;当超过时,应控制负荷。3.液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。4.长期停放重新使用前,应测定电动机的绝缘值,且不得小于Ω,并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。5.应检查并确认电气箱内各部件完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象。6.作业前,应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。7.应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时。

电动振动锤是一种通电后产生强大激振力将物体打入地下的一种设备[1]。电动振动锤结构原理编辑利用电动机带动成对偏心块作相反的转动,使它们所产生的横向离心力相互抵消,而垂直离心力则相互叠加,通过偏心轮的高速转动使齿轮箱产生垂直的上下振动,从而达到沉桩的目的。主要由吸振器、振动器及电气装置三大部分组成,现分述如下:吸振器吸振器由起吊滑轮(根据用户需要也可配置起吊环)、横梁、竖轴、吸振架等件组成。吸振架固定在振动器上部,其两侧各装有两根竖轴,每根竖轴上下套入压缩弹簧成为一组,竖轴上部固定横梁。由于两组弹簧的减振作用,使振动器所产生的较大振幅传速到吸振器时将大为减弱。因此,在沉、拔桩时可获得良好的减振效果。振动器振动器主要由电机、箱体、偏心块、主动轴、从动轴、齿轮等件组成。动力是由电动机通过三角皮带传给箱体内由一对圆柱齿轮相互啮合的主、从动轴,轴上其装有4偏心块。电气装置一般与桩架电气部分结合并在一起,若用户需要进也可单独配置。电动振动锤应用领域编辑电动振动锤属建筑工程中使用的桩基础施工机械,用于混凝土灌注桩的施工。与桩架配套后,可沉混凝土灌注桩、混凝土扩底桩(大蒜头桩)、石灰桩、砂桩、碎石桩。温州振达机械设备有限公司为您提供 振动锤,有需要可以联系我司哦!

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一般通过旋挖机护筒驱动器或者搓管机下的护筒,拔桩都成为较大难题,一般来说对于6米长度的护筒,即使旋挖钻机主卷扬和吊车合力都无法完成。但液压振动锤设备是打拔一体化的设备,一般只要能够打下就能拔出,原理仍然是靠振动使土壤液化来较少桩身对护筒的摩擦力;另外荷兰ICE的液压振动锤设备有原厂经过反复拉力和耐耗实验检验过的橡胶块,保证设备本身的大静拔桩力;对于打入地下时间很长,地质特殊的地层荷兰ICE还可以提供两锤并联使用的方案,使拔桩力增加两倍。温州振达机械设备有限公司致力于提供振动锤,欢迎您的来电!天津液压式振动锤选型

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过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。9.夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。10.应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时,应更换或用堆焊修复。使用前,应在夹持片中间放一块10—15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏,系统压力应正常,不得在夹持片之间无钢板时试夹。11.悬挂打桩破碎锤的起重机,其吊钩上必须有防松脱的保护装置。打桩破碎锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。12.启动打桩破碎锤应监视启动电流和电压,一次启动时间不应超过10s。当启动困难时,应查明原因,排除故障后,方可继续启动。启动后,应待电流降到正常值时,方可转到运转位置。13.打桩破碎锤启动运转后,应待振幅达到规定值时,方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时,应改用功率较大的打桩破碎锤。14.拔钢板桩时,应按沉入顺序的相反方向起拔,夹持器在夹持板桩时,应靠近相邻一根,对工字桩应夹紧腹板的中间。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时,应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉,亦可在钻孔处焊加强板,应严防拔断钢板桩。15.夹桩时,不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙,并应待压力表显示压力达到额定值后,方可指挥起重机起拔。天津液压式振动锤选型

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