天津SEPR 系列同步顶升系统多点多泵容积

时间:2023年03月17日 来源:

浙江舟山50万伏跨海交流输电工程–380米全球比较高输电塔大抱杆伺服控制原位连续智能同步顶升项目:根据项目情况,赫曼配置了8个顶升油缸,每个油缸顶升力250吨,行程3500毫米;8根插销油缸;2台同步顶升泵站;2台插销泵站;4个伺服控制阀箱;1个同步控制台;1个运动控制器以及相应的传感器件和液压附件。考虑到顶升速度和顶升过程中的同步精度,本项目的顶升系统采用了多点比例伺服同步控制技术,并在同步控制台侧设置了运动逻辑控制器,单独处理传感器信息采集,分析并对比例伺服阀发出运动控制指令,加快整套系统的响应速度,以实现整套系统的快速响应特性和高精度同步要求。同步下降max精度0.01mm。天津SEPR 系列同步顶升系统多点多泵容积

同步顶升系统

同步顶升设备基本概念:“同步点”与“顶升点”的区别:3、油缸间关系:同步点:每个“同步点”处的多个油缸,油路互相串通。顶升点:每个“顶升点”只有一个油缸。传感器数量:一个位移传感器。不一定有位移传感器。设备采用闭环同步控制。由电脑控制台发出指令,液压泵站和液压油缸执行动作,传感器反馈信息给电脑控制台进行汇总运算并纠正同步差值,实现位移高精度同步。同步控制点常规为4点,8点,12点,20点,可至100点。可选型组成系统完成复杂的同步工况。山东SL多型多系列同步顶升系统多点容积同步超高精度同步顶升与精确定位系统。

天津SEPR 系列同步顶升系统多点多泵容积,同步顶升系统

SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备技术性能:位移同步精度:1mm,0.5mm;位移同步点数:4,8,12,16,20,40,60,100点;同步控制方式:位移同步,力同步;同步控制策略:闭环控制;操作方式:工业触摸屏本地或远程控制;连接方式:快速插头连接;设备特点:同步精度高;同步点数多;系统连接简洁;可模块化扩充。典型型号:STC20-LP、SEPC3460W-4、RHD1002、HC7220C、SL300、SP700、TCL10000、SLC10000。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案。,欢迎咨询。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统:额定压力单路max小供油量:0.022ml;低压供油流量:210ml/min;同步控制方式:多点位移同步/多点力同步与单独的控制。同步控制策略:比例伺服控制、传感器参与闭环控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的控制系统,能在垂直顶升和水平伸缩进行同步精度和定位精度为0.01mm的位移精确控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的**控制系统,在系统进行智能化自动执行前,通过触摸屏的界面进行相关的参数设置。经过模块化组合可实现100点的个性化同步顶升系统。

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赫曼于2022年初为国网山东送变电公司提供了一套1200吨SL2型LPV系列多点高精度电脑控制比例伺服闭环同步顶升系统,用于南阳—荆门—长沙特高压交流工程100万伏线路螺山长江大跨越工程中的371米全球特高压输电塔的中心塔吊高精度同步顶升,在将近一年时间内在输电塔底部连续为中心塔吊的同步顶升标准节,从而将中心塔吊顶升至高于371米的高空,完成输电塔的建造。无论是同步顶升还是同步下降,两者具备同样的同步控制精度。赫曼是力与位移的精细控制专家,我们一直在持续研发与创新的路上。采用智能伺服控制同步技术。广东SEPR 系列同步顶升系统多路智能控制

具有2-12个同步点,同步精度为油缸每次顶升行程的1-2-5% 。天津SEPR 系列同步顶升系统多点多泵容积

SL5型VP系列容积同步多点高精度同步顶升设备技术性能:多点同步精度:1%,2%,5%;同步点数:4,6,8,12点;额定压力:21,70Mpa;同步方式:等容积同步;操作方式:按钮操作,有线遥控,无线遥控;连接方式:快速插头连接;设备特点:同步精度高达1%,自动同步,操作便利。系统特点:等容积同步;同步系统操作方式:数字显示仪触摸屏设置按钮操作。同步精度类别:高精度。位移同步max精度:1%-5%FS;位移定位max精度:1%-5%FS。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。天津SEPR 系列同步顶升系统多点多泵容积

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