天津粉体气力输送原理
负压系统通常使用罗茨鼓风机,提供高达50%的真空度,通过管道将物料输送到目的地,在那里,空气和产品通过过滤器或旋风分离器被分离到接收容器中。产品直接进入输送管道,如果需要计量,可通过特殊的给料装置,如旋转供料器。所输送的产品通过旋转供料器或其他阀门间歇地从接收容器排放到料仓或其他排放点。在真空气力输送中,没有运动部件接触物料,也没有粉尘逸入大气。由于这种优越的防泄漏能力,它们通常是在清洁的基础上指定的,特别是在处理危险材料时。负压气力输送系统的缺点是,如果负载高或系统输送距离比较远时,部件必须为高真空设计。这增加了整套气力输送系统的成本,在比较运输方法时必须加以考虑。稀相气力输送系统的介绍!天津粉体气力输送原理
组合正负压稀相这种拉-推系统结合了在一个单一系统的正负压力安排的优点和好处。这些系统用于有多个材料入口点和多个交货点的地方。一个非常常见的应用是卸载一个标准的有轨电车。由于汽车不能加压,空气从外面被拉出来,通过汽车(携带固体物质)进入过滤器。过滤后,用吹风机将固体颗粒输送到**终接收装置。如果***的接收器就在火车车厢卸货的旁边,那么使用完整的真空系统是可行的。哪个系统更好-正压还是负压?负压气力输送比正压气力输送输送距离短,因为压力高功率大所以功耗也比较大,一般非特殊要求不建议使用负压气力输送广东通风除尘与气力输送装置气力输送可以输送石灰吗?
随着气力输送系统的不断发展和改进,相比传统输送方式具有明显的优势,具体特点如下所示:(1)气力输送为封闭式输送,可以防止粉料散落,过程由PLC系统控制输送,自动化程度高,减少人力成本;(2)气力输送为管道输送,受周边影响小,可阻止水汽、杂质进入物料,保证输送过程中物料的质量;(3)气力输送系统简单易操作,可通过更改管道来改变输送位置,相比其他输送设备占地小,灵活多变;(4)气力输送距离可以根据实际需求进行调节,应用性强,适合多种厂区颗粒物料的搬运工作,降低输送作业的难度;(5)输送量较大,输送效率高,操作人员较少,还可实现无人管理的全自动化,减少人工费用,降低人工劳动强度。
粉体气力输送,以下是将粉体输送设备组装在一起的配件,包括:1.卸料阀,安装在粉体输送设备的末端的配件。2.圆顶阀和开关阀,能够将粉体输送到两个或多个终点的配件。3.管道阀,将粉体输送到许多个目的地的配件。4.密度稳定器,通过流化被输送的粉体,使输送过程更方便的配件。5.旋转排气阀,是输送时所必需的配件。粉体气力输送系统是一种有效的解决粉体从一个地点输送到另一地点的方法。它有很多应用,如果使用得当,它可以提高物料输送的效率。气力输送的厂家有哪些?
粉粒物料输送设计原则,根据物料特性(比如:物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度)等系列参数,物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式,上下游工艺,智能化控制等相关要求而设计的。正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,使输送到储料仓中的物料料气分离。系统工作时启动罗茨鼓风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,内部产生一个负压,使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离,剩余的气流及时排出室外,也避免现场产生太多的粉尘。气力输送系统价格贵不贵?黑龙江通风除尘与气力输送供应商
气力输送可以输送正极材料吗?天津粉体气力输送原理
根据粉体在输送管道中的浓度,气力输送系统可分为浓相、半浓相、稀相输送系统;根据输送压力,又可以分为正压系统(压送式)和负压系统(吸送式)。吸送式管道内压力低于大气压(工作压力为-0.04~-0.08MPa),自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短,主要特点为可从低处(或散装处)、多点向高处、一点输送;压送式系统管道内压力高于大气压(工作压力为0.1~0.5MPa),卸料方便,能够输送距离较长,但须用加料器将粉粒送入有压力的管道中,正压稀相系统中物料浓度一般为5~10kg/kg气。天津粉体气力输送原理
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