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通过板进行热交换。板式换热器壳管式与板式换热器不同点之一:分类1、壳管式换热器分类:(1)固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体,结构简单,但*适用于冷、热流体温差不大,壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大,壳侧压力不太高时,可在壳上安装弹性补偿环,以减小热应力。(2)浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动,完全消除了热应力,整个管束可以从壳体中拉出,便于机械清洗和维护。浮头换热器应用***,但其结构复杂,成本高。(3)U形管换热器的每根管子弯成U形,两端固定在上下两区的同一管板上。在管箱隔板的帮助下,分为进、出口两室。换热器完全消除了热应力,其结构比浮头式结构简单,但管程不易清洗。U型管式换热器(4)涡流热膜换热器采用***的涡流热膜换热技术,通过改变流体运动状态来提高换热效果。当介质通过涡流管的表面时,它会对涡流管的表面产生强烈的冲刷,从而提高传热效率,比较高可达10000W/m2。同时,该结构具有耐腐蚀、耐高温、耐高压、防垢等功能。2、板式换热器分类:(1)按单位空间换热面积大小,板式换热器属于紧凑型换热器,主要与管壳式换热器比较。传统的管壳式换热器占地面积较大。(2)根据工艺的使用。阿法拉伐板式换热器是由一系列波纹形状的金属片叠装而成的一种新型又高效的换热器。天津阿法拉伐i系列换热器售后
板式换热器的优势板式换热器是热换器的一种类型,主要是由一系列波纹形状的金属片叠装而成的一种新型又高效的换热器,器械内的各个板片组合形成了薄矩形通道,就这样进行热量交换,那么板式换热器原理有哪些呢?板式与管壳式换热器相比有哪些优势呢?下面来看看吧。板式换热器的结构原理:板式换热器的结构原理是结构上的组合,是指按一定间隔将可拆卸的板式换热器中的冲压有波纹薄板通过垫片密封好,并且用特有的框架和压紧螺旋重叠来压紧,而板片和垫片的四个角孔就是流体的分配和汇集管道,能合理地将冷热流体分开,通过板片进行热交换。板式换热器的工作原理:板式换热器的工作原理是通过板片进行热量交换,工作中的气流在两块板片之间的通道中流过。中间的隔层板片将依次通过流道的冷热流体分开,在此板片进行换热交换。板式换热器与管壳式换热器相比,有很多优势之处,所以受到更多人的选择,那么都有哪些优势呢?1、传热系数高板式换热器是由不同的波纹板相互倒置才组合成的流道,,所以流体通过管道时的传热系数会更高,是管壳式的3至5倍。2、对数平均温差大,末端温差小管壳式换热器中的流体是错流流动,平均温差系数小,而板式换热器是并流或逆流方式。江苏阿法拉伐i系列换热器解决方案阿法拉伐板式换热器适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。与管壳式换热器不同的是,它不需要为管束的抽取预留维修位置。因此,为了达到相同的传热能力,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5-1/8。(4)容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几个板,就可以达到增加或减少传热面积的目的。通过改变板型布置或更换多个板型,可以实现所需的工艺组合,使管壳式换热器的换热面积适应新的换热条件。增加管壳式换热器的换热面积几乎是不可能的。夹套换热器(5)重量轻板式换热器的板厚*为mm,壳管式换热器的管厚为mm。管壳式换热器比板式换热器框架重得多。板式换热器一般只占管壳重量的1/5左右。(6)价格低板式换热器材料相同,换热面积相同,价格比管壳式换热器低40%~60%。(7)制作方便板式换热器的传热板经过冲压加工,具有很高的标准化程度,可大批量生产。管壳式换热器通常是手工制造的。(8)容易清洗框架板式换热器只要松开压力螺栓,就可以松开板式换热器管束,拆下板式换热器进行机械清洗。这对于需要经常清洗的设备的换热过程非常方便。(9)热损失小在板式换热器中,只有换热板的壳板暴露在大气中,热损失可以忽略不计,不需要采取保温措施。
也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。d.容易改变换热面积或流程组合:只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。e.重量轻:板式换热器的板片厚度*为,而管壳式换热器的换热管的厚度为,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。f.价格低:采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。g.制作方便:板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作。h.容易清洗:框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。i.热损失小:板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。j.容量较小:约为管壳式换热器的10%~20%。k.单位长度的压力损失大:由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸。可拆式板式换热器是一种新型的节能热交换装置,具有传热效果高、结构紧凑、占地面积小、操作简便。
不适用于易结垢的流体和温差较大的流体。如果温差不是很大,可采用带有补偿圈的固定管板式换热器。下图为带有补偿圈的固定管板式换热器。5浮头式换热器如上图所示为浮头式换热器,它两端的管板一端可沿轴向自由浮动,从而消除热应力。而且整个管束可从壳体中抽出,便于清洗和检修。但是结构复杂,造价较高。工业上一般都使用这种换热器。6U形管换热器如上图为U形管换热器,U形管换热器的每根换热管都弯成U形,进出口分别安装在同一管板的两侧,封头以隔板分成两室。每根管可自由伸缩,与外壳无关。从而消除热应力,其结构比浮头式换热器简单。但管程不易清洗,使用有很大的局限性只适用于洁净流体。7板式换热器板式换热器是由一组长方形的薄金属传热板片构成,用框架将板片夹紧组装于支架上。两个相邻板片的边缘衬以垫片(各种橡胶或压缩石棉等制成)压紧,板片四角有圆孔,形成流体的通道。板式换热器和管壳式换热器的区别a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。b.对数平均温差大,末端温差小在管壳式换热器中。阿法拉伐板式换热器只有传热板的压紧板暴露在大气中,热损失小。天津阿法拉伐i系列换热器售后
阿法拉伐板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg左右。天津阿法拉伐i系列换热器售后
4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压()。5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。7.应用条件***,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。9.采用纳米热膜技术,***增大传热系数。10.应用领域广阔,可***用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。板式换热器与管壳式换热器的比较a.传热系数高:由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。b.对数平均温差大,末端温差小:在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃fff.板式换热器c.占地面积小:板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍。天津阿法拉伐i系列换热器售后
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