天津矿用带式给料机厂家

时间:2020年01月15日 来源:

    给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠,调节给料量较方便,耗能少,但结构比较笨重,适用于粘性较小的粉粒状物料。专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查,检查各部位的螺栓是否松动等,检查是否有异常情况;振动给料机开启应遵循工艺系统顺序,切记勿带负荷启动;给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况,适当给料,同时实时检查轴承的温度;振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。给料机安全技术:经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视。对于润滑,应注意以下几点:本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;应保证激振器中的稀油面高于油标高度。通过接头弯管加注,每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。安全技术:本机操作人员。须经安全技术教育;运转时,严禁机边立人。 带式给料机结构紧凑,使用可靠,维修方便。天津矿用带式给料机厂家

板式给料机 , 是矿山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工矿企业中使用的一种连续运输机械。主要作为由贮料仓或转料漏斗向破碎机、配料装置或运输设备连续均匀地供给和转运各种大块重物与磨蚀性的散状物料之用。是矿石与原料处理和连续生产过程中重要和必不可少的设备之一。 工作特点编辑①多数空载启动,基本无过载现象,偶然带额定载启动,受料斗**多有70t煤炭;

  ②要求零速启动,速度范围在0~0.6 m/min,可以手动控制缓慢加速或减速,速度在0.3~ 0.5m/min使用较多并稳定运行;

  ③稳定运行中外界负载基本稳定,冲击性较小;

  ④环境温度较低,粉尘较大。 长春带式给料机带式给料机重量轻,性能可靠,维修方便。

    给料机安装与维护a、给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安**、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。c、空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电磁的地脚螺栓,连续运转3-5小时,应重新紧固一次。d、试车时,两台振动电机必须向旋转。e、给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。给料机安全操作规程给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台给料机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。

甲带给料机可应用于煤炭、冶金、建筑、化工等行业散装物料输送系统中。它采用带式输送机原理,输送动力是组合式无级调速减速机电机,其带速根据需要可通过手动或变频器任意调节。质量可靠,性能稳定,通用零部件占90%以上,便于安装维修。辅助配套装置齐全,使用功能完备,使用性能。仓体底部落料处设置多组缓冲托辊,增强了抗冲击能力,保护了甲带和无接头耐磨胶带,提高了甲带和无接头耐磨胶带的使用寿命。给料量小于1000t/h时,可以选用5.5kw的电机,给料量大于1000t/h,请选用7.5kw的电机。带式给料机给料量连续可调。

给料机带式给料机应用于煤炭、制药、化工、水泥、冶金、建材等行业,对粒状、粉状等不同物料的给料系统,以实现连续、均匀、远程集中控制自动供料。该机包括驱动装置、驱动滚筒、张紧滚筒及缓冲托辊,顺序连接在底架上,驱动装置与驱动滚筒之间连接有链条,环行输送带套在驱动滚筒、缓冲托辊及张紧滚筒外面,导料槽支承于底架中部的立柱上,导料槽与立柱之间置有调整垫,导料槽下端连接有密封装置,密封装置位于环行输送带上面,导料槽上端连接有闸门组件和漏斗架。设计合理,结构简单可靠,能耗少,可方便地控制入料量,而且便于拆卸安装维修。给料均匀稳定且调整方便,便于拆卸、安装维护和运输。给料机在平时不用的时候要用雨布给盖着。上海矿用带式给料机便宜

带式给料机钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂。天津矿用带式给料机厂家

    因为在带式给料机运行过程中这种情况也是极为常见的。解决办法是首先要保证物料落料点在给料机皮带的中心,另外物料落料口一般不宜超过皮带宽度的三分之二。皮带本身的质量问题。皮带本身出现质量问题也会导致皮带的两侧张力的不均衡,如:皮带本身不直、皮带两侧周长不一,这样皮带就会向张紧拉力大的一次跑偏。这种跑偏现象主要是由于皮带本身质量原因引起的,首先我们要采购原厂配件,以保证质量。其次如果问题不大的话,可调整滚筒顶丝来纠正皮带误差。如果还是跑偏,则需更换质量合格的皮带再次调整。皮带出现老化而松弛。皮带是一种具有弹性特征的材料,因此在经过一段时间的使用后就会出现老化或者长久变形的情况,而这时就会使其出现松弛和张拉力下降的情况,这就会导致皮带内部的应力出现不均衡,从而引起跑偏。这种情况下调节皮带张紧装置,消除皮带老化松弛现象,如果让不能解决则需更换新皮带。滚筒或者托辊污染。在皮带运输的物料中往往会存在一些粘性物料,这种物料有时就会粘在滚筒或者托辊上,这样就会到滚筒或者托辊的直径或者摩擦系数发生变化,这时对皮带的张拉力就会出现不均匀,由此造成皮带跑偏。这种现象要定期清洁滚筒和皮带的粘结物料。天津矿用带式给料机厂家

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