天津精确称重设备设备

上海赫曼液压设备公司 具有丰富的工程解决方案经验，在2013年，赫曼为烟台中集来福士海洋工程有限公司的海工工程平台悬臂梁称重定制了一套12点电脑同步控制高精度称重设备，单点称重能力为500吨，重复称重精度为0.5%，全电脑控制和操作。该称重系统根据悬臂梁的特殊低矮高度定制称重油缸。系统由1 个STC 系列同步称重控制器；2 台SEPC 系列称重泵站；12台大吨位液压油缸；12台称重传感器和12 个位移传感器及其他通讯电缆及液压辅件组成。上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）在大型构件高精度称重领域具有10几年的创新和应用经验。天津精确称重设备设备

赫曼SEPC系列PLC控制多点同步泵站在技术性能方面，SEPC系列PLC控制多点同步泵站具有多种规格可选，同步点数包括2、4、6、8等，额定压力和流量范围***，电机功率也可根据实际需求进行选择。这些灵活的配置选项使得泵站能够适应各种不同的应用场景和需求。总的来说，SEPC系列PLC控制多点同步泵站凭借其高精度、高效率、易操作等特点，在工业生产和自动化流程中发挥着重要作用。无论是用于生产线上的物料输送、还是用于大型设备的升降控制，它都能提供稳定可靠的性能和精细的同步控制，为企业的生产和发展提供有力支持。电脑控制精确称重设备联运上海耐斯特液压设备有限公司是专业的重载同步顶升、精确称重设备和工程解决方案提供者。

赫曼精确称重设备高精度与高效率：电脑控制精确称重设备采用了先进的传感器和测量技术，能够实现高精度的重量测量。同时，电脑控制系统能够快速处理数据，提高称重效率，减少人为操作的错误和延误。自动化与智能化：设备通过电脑控制系统实现自动化操作，如自动校准、自动去皮、自动计数等，**减轻了操作人员的劳动强度。此外，智能化功能如数据自动存储、异常报警、远程监控等，进一步提高了设备的智能化水平，便于生产管理和质量控制。多样化与灵活性：电脑控制精确称重设备可以根据不同的物料和称重需求进行定制和设置，如调整称重范围、精度、单位等。同时，设备支持多种数据通信接口和协议，可以与其他生产设备和信息系统进行无缝对接，实现生产过程的信息化和智能化。

赫曼PHS系列便携型多点精确称重设备便携性：PHS系列称重设备采用轻量化和紧凑设计，便于携带和移动。用户可以根据需要将其快速部署到不同位置，满足现场称重的需求。多点称重：该设备支持多个称重点的设置，能够同时测量多个位置的重量。这种设计特别适用于需要同时对多个物体或位置进行称重的场景，提高了工作效率。高精度：PHS系列称重设备采用先进的传感器技术和精确的校准方法，确保称重结果的准确性和可靠性。它能够满足对重量测量精度要求较高的应用场景。易操作性：设备通常配备直观的操作界面和简单的操作步骤，使得用户能够轻松上手并进行快速称重。此外，一些高级型号还支持数据记录、分析和传输功能，方便用户进行数据处理和管理。称重油缸的本体高度低的特点，适合于高度空间矮小的称重场合。

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）精确称重设备重量传感器模式下，重量传感器放置在SPMT车板与被称重结构之间的称重垫墩上，可根据被称重结构物的具体形式灵活设置传感器放置位置及数量。该模式下整个系统的测量误差在实际称重重量的1%以内；液压传感器模式下，外置液压传感器安装在SPMT液压悬挂系统的检修接口上，可根据SPMT车组规模及分组编点方式灵活设置液压传感器安装位置及数量。该模式下整个系统的测量误差在实际称重重量的2%以内。传感器精度达到0.25%，直接读取称重油缸内部压力，称重系统达到1%。山东70Mpa精确称重设备特点

模块化的称重设备，能实现从几十吨到几十万吨构件的高精度称重。天津精确称重设备设备

上海耐斯特液压（赫曼）EHS系列经济型称重设备的称重控制台采用WINDOWS系统，操作界面友善，可快速掌握称重操作技能。设置完成后自动实现同步顶升，自动显示总重量，点重量和中心位置并实现数据输出和打印报表。称重控制台采用触摸屏操作和按钮操作相结合设计，具良好人机交互环境，可适应多种称重工况。称重数据可存储、复制、打印输出，并可根据工况需要定制打印输出格式。可根据客户需求进行定制设计，适应于多种复杂工况需求，天津精确称重设备设备