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控制系统的作用1)、动力机的启动、调速、并车、停车；2)、绞车的启动、停车、换档、刹车及紧急停车；3)、转盘的启动、停车、换档、倒车；4)、钻井泵的启动、停车；5)、传动系统的挂合及摘离；6)、气动卡瓦、气液大钳、液压猫头、其他辅助设备的操控制，控制系统的要求1)、反映灵敏，传递迅速，动作准确，平稳柔和；2)、操作简便，安全可靠，容易实现集中控制；3)、结构简单，维修方便，易造好修，成本低廉。控制方式的选择1)、机械控制：利用机械离合器、制动装置等实现控制；2)、气控制：利用气压传动系统实现控制；3)、电控制：利用强、弱电控制系统实现控制，如接触器控制、微机控制（PLC控制）；4)、液压控制：利用液压传动系统实现控制。天津海合石油设备有限公司生产的压裂车符合国家标准，具有良好的运移性和工作可靠性。青海筛网

成套钻机还必须具备供油设备、供气设备、供水设备、钻鼠洞设备、井口防喷设备、照明设备、辅助发电设备、辅助起重设备、空气压缩设备以及生活房屋（材料库、修班房、值班房等）。在寒冷地区钻井时，还需要配备供暖及保温设备。1.按钻井方法分类（1)冲击钻机如钢绳冲击钻机（也称为顿钻钻机，见图1-3)、地面发动振动钻机、钻井钻机、电火花钻井钻机。（2)地面发动旋转钻机如转盘旋转钻机（也称为常规钻机，是目前世界各国通用的钻机）、顶部驱动－动力水龙头钻机等。（3)井下动力钻机（具）井下动力钻具是指能把钻井液的能量转化为钻井破岩动力的井底钻具，如涡轮钻具、单螺杆钻具、电动钻具等。由于井下动力钻具（井底马达）具有高转速，可以显著提高机械钻速，特别是与PDC钻头配合使用将很大地提高钻井速度。河北哪里有钻机水龙带天津海合石油具有模块化设计，标准化接口，可任意匹配，也可按要求定制。

g.钻机底座底座是钻机组成之一，包括钻台底座、机房底座和钻井泵底座等。车装钻机的底座就是汽车或拖拉机的底盘。钻机底座的功用主要用来安装钻井设备、方便钻井设备的移运等。h.辅助设备成套钻机除具有上述的主要设备外，还必须配备有供气设备、井口防喷设备、钻鼠洞设备、辅助发电及起重设备，在寒冷地区钻井时还应配备保温设备，以保证钻机能安全、可靠、正常地运行。2、钻机分类钻机的类型可根据其影响因素划分。a.按钻井深度划分(1)浅井钻机：指的是钻井深度不大于1500m的钻机，主要用于钻地质调查井的钻机、岩心钻机、水井钻机、地震及炮眼钻机等；(2)中深井钻机：指的是钻井深度在1500~3200m之间的钻机；(3)深井钻机：指的是钻井深度在3200-5000m之间的钻机；(4)超深井钻机：指的是钻井深度超过5000m的钻机。上述的中深井钻机、深井钻机、超深井钻机主要用于钻生产井、注水井及勘探井等深井。

动力水龙头是顶驱装置的主体部件之一，其上部与钻机提升系统的游车或大钩连接，下部与管子处理装置相连。在钻井作业时为钻柱旋转钻进和上卸扣提供旋转动力，是钻井动力的来源，同时用来承受起下钻载荷、钻井载荷以及钻井扭矩。其主要结构和功能包括∶（1）动力机，为钻井提供旋转动力。一般来说由于电驱动顶驱装置可靠性高、易维护，250tf以上的顶驱装置采用直流电动机或交流变频电动机驱动的较多。而250tf以下的顶驱装置多采用一个或多个液压马达驱动，这样可以将整个装置的体积控制在较小的范围内，对于小型钻机、车载钻机、修井机而言，这是较好的驱动方式。（2）提升部件，包括提环、吊环等，需承受顶驱装置的额定载荷。（3）减速箱，主要作用是将动力机的高速旋转转化为主轴的低速旋转，满足钻井工况对转速、扭矩的要求。但也可采用低速动力机（空心电动机或空心液压马达）直接驱动主轴，如DQ30Y就是采用空心马达通过键直接与主轴相连，这种传动结构简单、使用维护方便、制造成本低。径向气胎离合器是以压缩空气为动力源的摩擦离合器，用于需要传递大转矩和以较快速度变换回转方向。

阀总成是泥浆泵液力端的关键部件，工作频率高，影响大。其质量直接影响液压缸的使用寿命，是泥浆泵的主要易损件之一。其主体材料均选用高于石油业标准的高质量合金钢制造（20CrMnTi、20CrNiMo）整体锻造，采用先进的热处理方法，使产品获得很高的强度、高韧性。工作表面硬度达HRC58以上，并按照严格的工艺规定加工制造，保证光洁度高，尺寸准确。阀胶皮又称凡尔胶皮，是钻井泥浆泵中液力端系统中的主要配件，是阀体使用寿命的关键部分，普通阀胶皮的材质为丁腈橡胶，也可以用聚氨脂橡胶，以提高胶皮工作温度范围。阀总成由阀体总成和阀座组成。根据阀座的内孔形式，该总成可分为通孔阀、三座阀和四座阀。阀总成主要作用是控制罐内泥浆的进水、排水。天津海合石油生产的3000m和4000m钻机上使用性能优良的传动轴，几年来的使用经验表明该产品可靠性高。天津哪里有钻机水龙带

绞车采用单滚筒结构，主刹车为液压盘式刹车（单盘或双盘）。青海筛网

液压大钳1、主要结构Q10Y－M型液压大钳主要由行程变速箱、减速装置、钳头、气控系统和液压系统等组成。2、主要技术性能⑴液压系统：额定流量：114升每分；比较高工作压力：16.3兆帕；电驱动时的电机功率：40千瓦；⑵气压系统：工作压力：0.5～1.0兆帕；3、操作注意事项⑴钳头腭板尺寸应与钻杆接头尺寸相符；⑵移送大钳到井口时，严禁把气阀一次合到底，以防钳子快速向进口运动造成撞击；⑶在公扣没有全部从母扣旋出和大钳没有松开钻具以前，不允许上提钻具；⑷大钳停用时，应将所有液气阀回复零位，单向阀回关位，停液压泵，关闭大钳气路阀门；⑸根据上卸扣决定上下钳的定位手把位置，变换位置时，钳头的各个缺口必须对正后方可操作，否则机构失灵；操作口诀：钳子一定送到头，下钳卡牢转钳头，上卸扣完对缺口，松开下钳往回走。青海筛网