天津制动电机调试

电机是螺杆空压机的主要动力源，在空压机组成部分中电机占据着重要地位。我们都知道空压机分为普通工频的和永磁变频的，那么这两者电机有没有区别？普通电机和变频电机当然会有所不同，z大不同在于普通电机只能在额定状态下工作而变频的可以根据机组负载情况及时作出相应的调整。除此之外这两者的区别还体现在以下几点：1、变频电机在普通电机的基础上加大了电磁负荷。2、普通电机的转速是不能调整的，它有一个固定的转速，而变频螺杆空压机的电机则可以调整转速，从而达到节能的目的。3、普通电机因其使用的绝缘材料较差，所以绝缘性往往要比变频电机差，其次槽绝缘厚度也不如变频电机。4、同等大小的电机，普通电机的铁心截面要小且线圈匝数少，线径小，绝缘低，变频电机则与之相反。螺杆空压机的正常工作离不开电机，以上是永磁电机与普通电机的主要区别。当然这两者的区别远不止这些，说到这不禁让人们想起了工频空压机和永磁变频空压机，电机的不同也是永磁变频空压机的优点之一。工频空压机和永磁变频空压机各有利弊，选择时可根据企业生产用气波动情况合理选择。电机的应用范围包括电动机车、电梯、风力发电机等。天津制动电机调试

5、电动机使用工频电源驱动时，电压下降则电流增加；对于变频器驱动。如果频率下降时电压也下降，那么电流是否增加？频率下降（低速）时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下。电流几乎不变。6、采用变频器运转时，电机的启动电流、启动转矩怎样？采用变频器运转，随着电机的加速相应提高频率和电压，启动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同，为125%~200%)。用工频电源直接起动时，启动电流为6~7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地启动(启动时间变长)。启动电流为额定电流的，启动转矩为70%~120%额定转矩；对于带有转矩自动增强功能的变频器，启动转矩为100%以上，可以带全负载启动。7、V/f模式是什么意思？频率下降时电压V也成比例下降，这个问题已在回答4说明。V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的，通常在控制器的存储装置（ROM）中存有几种特性，可以用开关或标度盘进行选择8、按比例地改V和f时，电机的转矩如何变化？频率下降时完全成比例地降低电压。那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变，将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。因此，在低频时给定V/f。要使输出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩。江苏小型电机公司公司主要生产电机、变频器。机电一体化等产品是设计与制造一条龙的企业。

变频器的电源通常为3相，但对于小容量的，也有用单相电源运转的机种。26、变频器本身消耗的功率有多少？它与变频器的机种、运行状态、使用频率等有关，但要回答很困难。不过在60Hz以下的变频器效率大约为94%~96%，据此可推算损耗，但内藏再生制动式。FR-K）变频器，如果把制动时的损耗也考虑进去，功率消耗将变大，对于操作盘设计等必须注意。27、为什么不能在6~60Hz全区域连续运转使用？一般电机利用装在轴上的外扇或转子端环上的叶片进行冷却，若速度降低则冷却效果下降，因而不能承受与高速运转相同的发热，必须降低在低速下的负载转矩，或采用容量大的变频器与电机组合，或采用**电机。28、使用带制动器的电机时应注意什么？制动器励磁回路电源应取自变频器的输入侧。如果变频器正在输出功率时制动器动作，将造成过电流切断。所以要在变频器停止输出后再使制动器动作。29、想用变频器传动带有改善功率因数用电容器的电机，电机却不动。请说明原因变频器的电流流入改善功率因数用的电容器，由于其充电电流造成变频器过电流(OCT),所以不能起动，作为对策，请将电容器拆除后运转，甚至改善功率因数。在变频器的输入侧接入AC电抗器是有效的。

采用交流变频调速电机比直流调速电机具有明显的优点:(1)调速容易,而且节能。(2)交流电机结构简单、体积小、惯量小、造价低、维修容易、耐用。(3)可以扩大容量,实现高转速和高电压运行。(4)可以实现软启动和快速制动。(5)无火花、防爆、环境适应能力强。近年来,国际上变频调速传动装置以每年13%～16%的增长率发展,并有逐步取代大部分直流调速传动装置的趋势。由于以恒频、恒压电源进行工作的普通异步电机应用于变频调速系统时,存在着很大的局限性,国外发展了根据使用场合和使用要求而设计的**的变频交流电动机。例如,有低噪音、低振动用的电机,有提高低速转矩特性的电机,有高速电机,有带测速发电机的电机以及矢量控制电机等。变频电机构造原理，异步电动机的转速当转差率变化不大时，转速正比于频率，可见改变电源频率就能改变异步电动机的转速。在变频调速时，总希望主磁通保持不变。若主磁通大于正常运行时的磁通，则磁路过饱和而使励磁电流增大，功率因数降低；若主磁通小于正常运行时的磁通，则电机转矩下降。变频电机发展过程编辑现在的电机变频系统大都是采用的恒V/F控制系统，这个变频控制系统的特点是结构简单、制作便宜。电机的智能化和自动化是电机行业发展的重要趋势之一。

变频电机特殊设计编辑变频电机电磁设计对普通异步电动机来说，在设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机（variable-frequencyMotor），由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下：1）尽可能的减小定子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗。2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。HG700系列高性能伺服系统。国内电机耗材

当电机停止后，由于惯性作用，电机转子通常会自由旋转一段时间才会完全停止。天津制动电机调试

电机变频驱动的过程，加载在电机定子绕组中的激励频率较高，使得定子铁心磁密交变频率远远高于常规电机，因而会导致电机定子铁耗大，温升高。过高的温升会降低转子中永磁体的磁性能，高的温升会降低转子中永磁体的磁性能，严重情况下，会导致永磁体不可逆退磁。此外，高速旋转的转子会产生较大的离心力，但永磁体却不能承受较大的拉应力。另外，高转速也对轴承提出了更加严格的要求，但是现有轴承受到转速限制，无法满足高转速要求。天津制动电机调试