天津齿轮油泵齿轮泵技术先进

    渣油泵输送的介质均含有杂质，不管是长期使用还是长期停用，它针对的特殊流体都意味着渣油泵需要做好保养，否则就会出现故障。渣油泵的保养工作分两种不同的情况，其中都有所差别。本篇简要介绍不同情况下渣油泵的保养须知。长期使用要做好一些部位的润滑：润滑部位有传动轴的万向接头和轴承处；传动求头出润滑采用润滑剂锂基润滑脂，若输送食品介质，则一定要采用食品润滑脂；轴承应定期拆下清洗，周期按使用的环境和工作状况决定，并重新加润滑脂。充填量为填满轴承和轴承壳空间的1/3—1/2为宜；传动轴的万向接头更换润滑脂周期，按输送介质的温度和压力，并检查密封套及O型密封拳是否损坏。长期放置应做好润滑的部位：壳体内腔等能够触摸到的部位；不要长期放置在露天场所，避免风吹、雨淋、日晒能造成老化；机封位置的保养：1.使用填料密封的渣油泵要及时的检查密封泄漏情况，出现泄漏要及时更换，并及时压紧填料盖，以略有介质滴出为宜（压的过紧会使填料发热咬死）；2.使用机械密封的渣油泵，再出现泄漏时，要及时检查是否是O型圈老化，及时更换，密封圈表面损坏的动环、静环应及时更换。 齿轮泵的配套联轴器一般有弹性联轴器，膜片联轴器，柱销联轴器。保证联轴器对中精确，泵的运行平稳。天津齿轮油泵齿轮泵技术先进

    无泄漏磁力齿轮泵的原理及应用前景

    磁力齿轮泵是在外啮合齿轮泵或内啮合齿轮泵基础上研发的一种磁力泵，磁力泵又叫无轴封泵，它们的材料和常规轴封泵的材料几乎是一致的，分为铸铁、碳钢、不锈钢、双向不锈钢等材质，有一点需要说明，磁联部分的材料是特殊的，钕铁硼材质，常温有腐蚀性物料推荐使用不锈钢的磁联，高温工况则建议选用钕铁硼材质。磁力离心泵由泵、无泄漏磁力传动器和电机等组成。磁力传动器是由内磁转子、外磁转子和隔离套等组成，磁力离心泵较容积泵来说结构简单，材料也多样化，有金属材质和塑料材质，内外磁转子间可有较大的间隙，采用非金属隔离套时，厚度不大于8mm;采用金属隔离套时厚度不大于5mm。无论是哪一种的磁力泵，都有一个共性：就是输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒进入泵内，而且严禁空转。为了保护无泄露泵，可以安装防空运转装置。无泄漏泵近年来愈来愈得到化工用户的青睐，像石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、酸洗、科研机构、**工业等生产流程中腐蚀性液体及易燃、易爆、易挥发、有害、高温、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送，都可以用无泄漏泵。 云南渣油泵齿轮泵齿轮泵安装使用时所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

YCB型齿轮泵震动Z傲因的原因分析

YCB齿轮泵是由一对双圆弧正弦曲线齿形的齿轮啮合而成，恒盛泵业YCB齿轮泵齿面无磨损、运转平稳、寿命高。但是有些因素也会造成泵的震动噪声大，下面总结一下：

1、泵与联轴器的链接不合规定，造成同心度差，产生振动和噪声。应按规定调整同心度。

2、介质中混入杂质，导致齿轮等部件磨损拉上，产生噪声。应停机拆开清洗，零件磨损严重的要更换新的零件，如需要，增加进口过滤网。
     3、泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声，如轴承的滚针保持架破损、长短轴轴颈及滚针磨损等，均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声，此时需拆修齿轮泵，更换滚针轴承。

4、齿轮啮合间隙小，造成研磨，或者大压力下间隙小，都会产生振动和噪声，这需要重新更换合适的齿轮。及时的发现泵运转中的异常，及时的解决，才是延长YCB圆弧齿轮泵的重中之重。

2、齿轮油泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。3、保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。4、齿轮油泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。5、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。[2]齿轮油泵维修编辑齿轮油泵修复齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时。同一台齿轮泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。

渣油齿轮泵的定期检查维护注意事项

      ZGB系列渣浆泵轴承润滑定期检查托架中轴承和润滑油的情况，一般采用20#、30#或40#机械润滑油。在***次运转300小时后换油。正常运装后，轴承温度小于500℃时，建议每运转3000小时换一次油；轴承温度大于50℃时，建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。渣浆泵选型时要注意的一个问题，那就是固体颗粒对离心泵的影响。一般渣浆泵的流量—扬程曲线变化较为平缓，而输送管道的流动阻力损失会随着流量的增加而缓慢增加，管路特性曲线和性能曲线的夹角很小，使得扬程的一个微小变化会引起流量的大幅度变化。尤其是在输送的浆体中含有固体颗粒，从而导致渣浆泵的磨损一般很严重，如果选用的零件是普通的铸铁材质的寿命有时只有一个月。所以采用正确的材料是泵设计的关键因素。磨损的主要原因是滑动侵蚀和颗粒撞击。为了提供渣浆泵的使用寿命和提高工况的工作效率，渣浆泵业生产的过流部件都采用高铬合金材质铸件，铬含量可以达到26%-28%，保证了过流部件的硬度，从而更耐磨，广受广大使用者好评。

齿轮泵不适合输送粘度低，无润滑型的液体。齿轮泵大豆采用内置轴承，利用更输送的物料做润滑。松江区2CY齿轮油泵齿轮泵

齿轮泵输送的物料低温下有凝固的情况，泵要有保温措施。保证开车前物料融化。天津齿轮油泵齿轮泵技术先进

    6、泵与电机用弹性联轴器连接，并安装在公共底盘上。注意事项1、安装a.安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。b.安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度及寿命。c.油泵应尽量靠近油池；管道各联接部位不得漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。d.为防止颗粒杂盾等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网，过滤精度为30目/in，过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。e.进出口管路建议安装真空表及压力表，以便监视泵的工作状态。f.当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时，可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。2、工作前的检查a.泵的各紧固件是否牢固。b.主动轴转动是否轻重均匀一致。c.进出管道的阀门是否打开。d.泵的旋转方向是否符合要求。e.初次使用前应向泵内注入适量介质。3、工作时的维护a.注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。b.当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查。c.一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。天津齿轮油泵齿轮泵技术先进

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