天津专业果汁饮料生产线

时间:2020年02月23日 来源:

上海维殊追求工艺的先进与设备的科学简约完美结合,水果加工设备**,饮料生产线厂家,为客户提供各种果汁饮专业提供各类**,完善的工程解决方案,饮料产线质量可靠,有丰富的行业经验,**专业咨询**厂房设计**安装调试、善于处理多种水果压汁,灌装设备致力于饮料生产线交钥匙工程多年,经验丰厚,善于处理多种水果压汁,灌装设备,集开发,科研,设计生产制造和技术服务于一体的专业成套饮料设备。用于制造各种饮料的设备,一般由许多设备组成生产线加工各种饮料,如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP就地清洗机、过滤设备、包装设备等等。天津专业果汁饮料生产线

上海维殊机械是一家集设计,生产,销售,技术支持于一体的饮料生产线厂家,全国上门安装调试,服务质量上乘,口碑厂家,欢迎来电咨询。 果汁饮料生产线【工 艺 介 绍】 一、原料选择 选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果,成熟度不够的桃果要经过后熟。 二、原料预处理 1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。 2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。 三、加热打浆 果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。 四、风味调整 经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。 智能果汁饮料生产线厂家报价

果汁生产线分为天然果汁(原果汁)饮料生产线、果汁(果粉)饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等,这些饮料的主要原料可以变化,但生产的基本原理和过程大致相同,一般是经过果实原料预处理,榨汁或浸提,澄清和过滤,均质, 脱氧,浓缩,成分调整,包装和杀菌等工序。对于浑浊果汁,则不经过过滤。 以下介绍的是天然原果汁生产线,为了大程度的保证原果汁的营养成分不流失,制定果汁生产工艺,根据果汁饮料生产厂家每小时的产量,选型相应的果汁生产线设备: 1、果汁生产线(澄清汁)——原果榨汁预处理设备 ①冲浪清洗机:用于清洗天然原果 ②水果挑选平台:人工挑选出质量的水果,将不合格的去除 ③破碎机:将水果切成小块,提高出汁率 ④榨汁机 ⑤振动过滤机:去除果汁中的渣子,属于粗滤 ⑥灭酶器:为了防止果汁因氧化发生变色反应,或因微生物作用而引起发酵等**作用,将果汁迅速加热至80~85℃,经过灭酶杀菌,并冷却至55℃以后再加入酶制剂。⑦酶解罐 ⑧澄清罐:通过加入澄清剂,除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间,澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清。⑨立式加压过滤机

瓶装果汁饮料生产线适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的PET塑料瓶装型果汁饮料,如果粒橙、农夫果园、汇源果汁等**饮料。现在市面上有100%原果汁饮料,含有原果汁成分的饮料,用色素调配出来的饮料。随着大众的消费意识不断提高,100%的原果汁饮料是以后的发展方向,我们做过的有猕猴桃汁饮料、黄桃汁饮料、芒果汁饮料、蓝莓汁饮料等,很少有做成100%原果汁饮料的,大部分都是10%-50%左右的原果汁和水及相关辅料勾兑而成。 瓶装型果汁饮料生产线主要由纯净水系统,原果取汁设备、配料、过滤、均质、真空脱氧、高温杀菌设备,果汁饮料灌装、封盖系统,封盖后的成品二次杀菌系统,标签设备,在瓶身喷印当前生产日期的机器,包装设备。以500ml的瓶子容量来计算,生产线的速度从2000瓶/时-36000瓶/时而不等。 瓶装果汁饮料生产线,市面上有玻璃瓶、PET塑料瓶和易拉罐包装。果汁饮料分为清汁和浊汁。做清汁饮料相对比浊汁饮料要复杂一点。做清汁需要酶解、澄清、精密过滤技术,饮料工艺相对要复杂一点。现在处于低端市场的果味型调配饮料,不含有果汁成分的饮料,用色素等调出来的饮料已经慢慢淘汰。现在大众的健康意识都有所提高,原果汁饮料越来越受大众的欢迎。

果汁饮料生产线基本参数: 1. 原材料:新鲜水果(此线适合浆果、仁果)。 2. 终端产品:玻璃瓶、PET瓶、复合袋装成品调味果汁,鲜榨果汁。 3. 加工能力:25~500公斤鲜果/小时。(根据设备型号和配置不同,生产线大处理鲜果量25公斤/小时;50公斤/小时;100公斤/小时;200公斤/小时;500公斤/小时) 4. 回报期:此线投资少,相对大型线可在较短时间内收回成本。 5.果汁饮料生产线 有效投入:25公斤~500公斤鲜果/小时(5%废物,如核、果皮产出) 6. 有效产出;20公斤~300公斤成品调味果汁。 7. 果汁成分:纯果原汁、纯净水、葡萄糖等多种口味添加剂的调味果汁或纯果汁饮料。 8.果汁饮料生产线 杀菌方式:巴氏杀菌(杀菌锅),高温杀菌(杀菌釜),超高温杀菌(超高温瞬时***机)。(根据要求选择) 9. 储存方式: 无菌储存(无菌贮罐),超大容量(卧式储存罐) 10. 终端包装:200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶、复合袋。 11. 产量:大约25~500公斤/小时,(根据需要选择适合生产线) 果汁饮料生产线已成功产品工艺流程: 1.苹果清汁生产工艺流程: 苹果—洗果—检果—破碎—灭酶—榨汁—过滤—杀菌—冷却—离心分离—澄清—过滤—杀菌—无菌储存—无菌灌装—贴标—喷码—包装 **果汁饮料生产线

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果汁饮料生产线的使用与保养 果汁饮料生产线设备使用前,贮液器内须用淡热水清洗干净,然后用蒸汽消毒。物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内,或开启缸盖倒入,物料不宜装得太满,以免物料被搅拌器搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。加热时必须关闭冷媒进管阀门,放尽夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门,过2-3分钟后,再关搅拌器。果汁饮料灌装生产线使用与操作 1.冷却方法:关闭蒸汽阀门,放尽夹套剩余蒸汽冷凝水,再开缸底冷媒阀门,使冷媒从夹套通过,降低缸内物料的温度。 2.保温:根据所需温度,开动搅拌器,高速阀门,并保持温度(注意温度表)以便达到保温之目的。 3.清洗:加工结束,放尽缸内夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40C-50C碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,待下次使用时,用热水或蒸汽(90C)以上,保持2-3分钟的***处理。 4.保养:要经常注意整套饮料生产线和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时应立即补充,半年换油一次,在设备不用时,一定要用温水冲洗夹套,以免盐水腐蚀,经常擦洗缸体,保持外表清洁,内胆光亮,达到经久耐用的目的。天津专业果汁饮料生产线

维殊机械科技(上海)有限公司位于上海市,创立于2016/4/21 0:00:00。公司业务涵盖饮料生产线|管式杀菌机|不锈钢容器罐|灌装线等,价格合理,品质有保证。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供质量的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下,经过公司所有人员的努力,公司自2016/4/21 0:00:00成立以来,年营业额达到人民币3000万元/年~5000万元/年。

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