天津原装西门子数控维修品质售后无忧
西门子数控维修——进给轴运动故障 (a)进给轴不能运动。造成此故障的原因有: ①操作方式不对; ②从PLC传至NC的信号不正常; ③位控板有故障(如03350,03325,03315板有故障)。 ④发生22号报警,它表示位置环未准备好。 ⑤测量系统有故障。如产生108,118,128,138号报警,这是测量传感器太脏引起的。如产生104,114,124,134报警,则位置环有硬件故障。 ⑥运动轴处于软件限位状态。只要将机床轴往相反方向运动即可解除。 ⑦当发生101,111,121,131号报警时,表示机床处于机械夹紧状态。 (b)进给轴运动不连续。 (c)进给轴颤动。 ①进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行较好化或交流电机缺相或测速元件损坏,均可引起进给轴颤动。 ②CNC系统的位控板有故障。 ③机构磨擦力太大。 ④数控机床数据有误,有关机床数据的正确设定如下。 (d)进给轴失控。 ①如有101,111,121,131号报警请对夹紧进行检查。 ②如有102,112,122,132号报警,则说明指令值太高。 ③进给驱动单元有故障。 ④数控机床数据设定错误,造成位置控制环路为正反馈。 ⑤CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。 (e)103~133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有较好化或者KV系数太大。 (f)105~135号报天津原装西门子数控维修品质售后无忧
西门子数控维修——V·24串行接口报警 (a)20秒内仍未发送或接收到数据时: ①外部设备故障; ②电缆有误; ③03840板有故障。 (b)穿孔纸带信息不能输入,其原因有: ①操作面板上钥匙开关在关的位置,从而造成纸带程序不能输入; ②如果0384号板上的数据保护开关不在释放位置时,不能输入数据纸带; ③如果不能输入L80~L99和L900~L999号子程序,则多是由于PLC与NC接口信号Q64·3为“1”(循环禁止)引起的。进口泵 阀门 (c)停止位错误。 ①波特率设定错误; ②阅读机有故障; ③机床数据错误。天津原装西门子数控维修品质售后无忧
西门子数控维修——开机后电动机出现尖叫的故障 1)根据驱动模块及电动机规格,对驱动器的调节器板的S2进行正确的电流调节器设定。 2)将速度调节器的积分时间Tn调节电位器(在驱动器正面),逆时针调至极限(Tn≈39ms)。 3)将速度调节器的比例Kp调节电位器(在驱动器正面),调整至中间位置(Kp≈7~10)。 4)在以上调整后,即可以消除伺服电动机的尖叫声,但此时动态特性较差,还须进行下一步调整。 5)顺时针慢慢旋转积分时间Tn调节电位器,减小积分时间,直到电动机出现振荡声。 6)逆时针稍稍旋转积分时间Tn调节电位器,使电动机振荡声恰好消除。 7)保留以上位置,并作好记录。
西门子数控维修——电源接通后无基本画面显示 (a)电路板03840号板上无监控灯显示 (b)03840号电路板上监控灯亮 ①监控灯闪烁。如果监控灯闪烁频率为1Hz,则EPROM有故障;如果闪烁频率为2Hz,则PLC有故障;如以4Hz频率闪烁,则保持电池报警,表示电压已不足。 ②监控灯左灭右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。 ③监控灯常亮。这种故障,通常的原因有:CPU有故障;EPROM有故障;系统总线(即背板)有故障、电路板上设定有误、机床数据错误、以及电路板(如存储器板、耦合板、测量板)的硬件有故障。
西门子840D数控系统 SINUMERIK 840D数字NC系统用于各种复杂加工,它在复杂的系统平台上,通过系统设定而适于各种控制技术。840D与SINUMERIK_611数字驱动系统和SIMATIC7可编程控制器一起,构成全数字控制系统,它适于各种复杂加工任务的控制,具有优于其它系统的动态品质和控制精度。 折叠产品功能 控制类型 采用32位微处理器、实现CNC控制,用于完成CNC连续轨迹控制以及内部集成式PLC控制。。 机床配置 可实现钻、车、铣、磨、切害、冲、激光加工和搬运设备的控制,备有全数字化的SIMDRIVE611数字驱动模块:相当多可以控制31个进给轴和主轴.进给和快速进给的速度范围为100-9999mm/min。其插补功能有样条插补、三阶多项式插补、控制值互联和曲线表插补,这些功能。为加工各类曲线曲面零件提供了便利条件。此外还具备进给轴和主铀同步操作的功能。 操作方式 其操作方式主要有AUTOMATIC(自动)、JOG(手动)、示教(TEACH IN) 手动输入运行(MDA) ,自动方式:程序的自动运行,加工程序中断后,从断点恢复运行;可进行进给保持及主轴停止,跳段功能,单段功能,空运转。 天津原装西门子数控维修品质售后无忧
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实际上,智能技术正在改造着传统贸易,一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。有些企业虽然没有大规模地更换或新上自动化程度较高的成套设备,但通过关键环节的设备升级,也显著提高了产品品质和生产效率。智能网联是数控技术服务|技术开发|技术转让工业未来发展的方向,是工业4.0的基本标志。因此,加快推进我国机械工业的数字化、智能化、网联化是实现我国机械工业高质量发展的必然要求。人类发展的历史就是一部工具发展的历史,基础建设离不开工程机械,20世纪80年代以来,国内外工程机械产品技术已从一个成熟期走到了现代化时期。电子技术、微电脑、传感器等技术改造了传统工程机械产品,那么接下来,工程机械又会朝着怎样一个服务型发展呢?数控技术服务|技术开发|技术转让等产品及服务是必需消耗品,需求与现存市场容量密切相关,增量市场不断转化为存量市场,市场规模随着存量的增加而持续增长。天津原装西门子数控维修品质售后无忧
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