天津压缩机深冷箱热处理深冷箱

时间:2020年02月22日 来源:

上海高勒机械设备有限公司,2007年投资成立的专业从事低温系统的研发设计、生产制造、销售为一体的高科技股份制企业。产品遍布**、航空、工业、化工、电子、半导体、食品等各个领域,客户如:(中国兵器工业集团、中国航天工业集团、中国电子(集团)有限责任公司、成都飞机工业(集团)有限责任公司、中国南方机车车辆集团、重庆紫光集团、天津曙光集团、上海交通大学、上海复旦大学、华东理工大学、中国一汽、长城汽车、北汽集团、双钱集团、巴斯夫化工、上海发电机厂、马鞍山钢铁、北京双鹤药业、西安杨森、思念、安井等)

       公司厂房面积18000平方,2010年公司年产值近2000万元,公司现有员工50人,其中工程技术人员15人,主要负责产品的设计开发和品质保障工作。

控制系统开发:

1.控制系统:德国西门子PLC

2.控制软体整合机器能效,节约电能20%

3.高速测量采集50ms

4.高精度控制0.05%

5.物联网internet网络同步监控功能,移动终端可全球监控

封装模具深冷箱,采用西门子PLC控制。天津压缩机深冷箱热处理深冷箱

    深冷处理,就是将金属工件放在一个四壁衬有保温材料的容器即冷冻槽内,通过液氮制冷可把槽内金属工件淬火的温度降至-120度以下,降低残余奥氏体,提高耐磨性和寿命。一、产品概述金属工件淬火**深冷处理设备专业生产厂家,以液氮为冷源,采用先进的液氮分散技术、双向控温技术和、加热技术保证了处理工件的不同降温、升温速率及恒温要求,为深冷处理工艺的严格实施及工件低温时效等提供了有力保障。液氮传输管路采用超级真空绝热,降低液氮损耗降。经过多年的研制经验积累,特别是在制造业的实际应用,证明了液氮深冷箱具有应用范围广、操作简便、经久耐用等特点。二、金属工件淬火深冷处理的目的:1、金属工件经过处理后,降低残余奥氏体量,一般金属工件残余奥氏体量控制在5-10%以下,金属工件在使用中具有良好的性能。2、深冷处理后提高马氏体含量,从而提高金属工件硬度,增加金属工件的耐磨性,提高金属工件抗能力。3、深冷处理还可以析出细小碳化物,细化组织结构,稳定组织和尺寸,发挥材料的*佳使用性能,提高金属工件的使用寿命。山东压缩机深冷箱超低温箱汽车轴承深冷箱,合金成分析出均匀,淬火层深度增加,而且不仅*是表面,使翻新次数增加,寿命提高。

深冷箱适用于产品在低温环境下检测其各项性能指标。箱体结构特点 低温试验箱箱体采用数控机床加工成型,造型美观大方,并采用无反作用把手,操作简便。

箱体内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板,箱体外胆采用A3钢板喷塑,增加了外观质感和洁净度。

大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮,且利用发热体内嵌式钢化玻璃,随时清晰的观测箱内状况。

箱体左侧配直径50mm的测试孔,可供外接测试电源线或信号线使用。 温度控制采用全进口触摸按键式仪表,操作设定简单。

资料及试验条件输入后,控制器具有锁定功能,避免人为触摸而改变温度值。

具有P.I.D自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温度控制更为精确稳定。

可选配打印机。冷冻及风路循环系统 低温试验箱制冷机采用德国压缩机。冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。采用多翼式送风机强力送风循环,避免任何死角,可使测试区域内温度分布均匀。风路循环出风回风设计,风压、风速均符合测试标准,并可使开门瞬间温度回稳时间快。升温、降温、系统完全**可提高效率,降低测试成本,增长寿命,减低故障率。

产品用途:深冷箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于测试和确定电工电子及其他产品及材料进行高温、低温、或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。

*设备特点

**度、高可靠性的结构设计- 确保了设备的高可靠性;

工作室材料为SUS304不锈钢 - 抗腐蚀、冷热疲劳功能强,使用寿命长;

高密度聚氨酯发泡绝热材料- 确保将热量散失小;

表面喷塑处理 – 保证设备的持久防腐功能和外观寿命;

**度耐温硅橡胶密封条 – 确保了设备大门的高密封性;

多种可选功能(测试孔、记录仪、净水系统等)保证了用户多种功能和测试的需要;

大面积电热防霜观察窗、内藏式照明 –可以提供良好的观察效果;

环保型制冷剂 –确保设备更加符合您的环境保护要求;

*可根据用户要求定制尺寸/定制使用指标/定制各种选配功能

*温度控制

可实现温度定值控制和程序控制;

全程数据记录仪(可选功能)可以实现试验过程的全程记录和追溯;

采用国际流行的制冷控制模式,可以自动调节压缩机制冷功率,较传统的加热平衡控温模式耗能减少30%;

制冷及电控关键配件均采用国际**品牌产品,使设备的整体质量得到了提升和保证;


锯片深冷箱,消除残余奥氏体。

    全封闭和半封闭压缩机的区别全封闭式冷库压缩机与半封闭式冷库压缩机的区别在于压缩机与电机装配时是一体的还是分开的。全封闭式压缩机与所配用的电动机共用一根主轴装在机壳内,因而可不用轴封装置,减少泄漏可能性。优点:压缩机和电动机装在一个由熔焊或钎焊焊死的外壳内,共用一根主轴,这样既取消了轴封装置,又**减轻和缩小了整个压缩机的尺寸和重量。露在机壳外表的只焊有吸排气管、工艺管及其他(如喷淋管)必要的管道、输入电源接线柱和压缩机支架等。缺点:不容易打开修理。全封闭结构形式一般用于大批量生产的小冷量制冷压缩机中。半封闭式压缩机优点:1、能适应较广阔的压力范围和制冷量要求;2、热效率较高,单位耗电量较少,特别是气阀的存在使偏离设计工况运行时更为明显;3、对材料要求低,多用普通钢铁材料,加工比较容易,造价比较低廉;4、技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验;5、装置系统比较简单。目前占领市场的主要是半封闭活塞式冷库压缩机,特别在中、小冷量范围内。 钻头深冷箱,保温时间,寿命的提高倍数与保温时间的长短有直接关系。山东压缩机深冷箱超低温箱

冷冲模深冷箱,采用该方法可以改变金属材料的内部结构,进而改善材料的力学和加工性能。天津压缩机深冷箱热处理深冷箱

    螺杆压缩机优点(1)零部件少,易损件少,可靠性高;(2)操作维护方便;(3)没有不平衡惯性力.运转平稳安全,振动小;(4)具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响,工况适应性强;(5)螺杆压缩机的转子齿面实际上是有间隙的.因此对湿行程不敏感,能耐液击;(6)排气温度低,可在较高压比的工况下运行:(7)可实现制冷情无级调节,采用滑阀机构,使制冷量可从15%~进行无级调节,节省运行费用;(8)容易实现自动化,可实现远程通信。缺点(1)转子齿面是一空间曲面,需利用特制,在价格昂贵的设备上加工,机体零部件加工精度也有较高的要求,必须采用高精度设备:(2)由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通,故压缩机噪声高;(3)由于受到转子刚度和轴承寿命等限制,压缩机内部只能依靠间隙密封,所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,不能用于高压场合;(4)由于喷油量大,油处理系统复杂,故机组附属设备多;(5)螺杆压缩机依靠间隙密封气体,在小容积范围内不具有优越的性能。 天津压缩机深冷箱热处理深冷箱

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