天津深冷回火一体炉压缩机冷冻箱

    一、液氮深冷炉工作原理1、材料经**温处理后内部热应力和机械应力大为降低，从而有效地减少了造成工具和阀门产生裂纹、崩刃的可能性。此外，由于的残余应力影响切削刃吸收动能的能力，经过**温处理不仅具有较高的抗磨性，而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的**降低；2、它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体；3、通过**温处理，使被处理材料的晶格具有分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒；4、在金属晶粒中可产生更均匀、更微小，且带有更大密度的微小材料组织；5、由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格，故导致了更密集的分子结构，使材料内部微小的空洞被**减少；6、在被处理的硬质合金中，由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。二、液氮深冷炉应用于高速钢、硬质合金、工量具、刃刀、模具、锯片、油泵、油嘴、微型马达轴、汽车轴承、高尔夫球头、轧辊、低温阀门、铝合金、铜合金、五金、工具、弹簧、齿轮、轴承、金刚石、矿山、地质钻头、钢片、机械零件、医药、生物工程等领域。长寿命低耗材设计，易损件更换简单迅速，可维护性。天津深冷回火一体炉压缩机冷冻箱

    一、深冷炉使用行业：广泛应用于模具、热处理、工具、刀剪、量具、刃具、轧辊、压铸模、汽车齿轮、轴承、马达轴、发动机的涡轮轴、铝合金、阀门、油嘴油泵、高尔夫球头、硬质合金、医疗、**、弹簧、导轨、低温装配、纺织机械、工程机械等行业。二、深冷炉结构：l、箱体、箱门、隔热层材质为304不锈钢，经久耐用，不锈蚀。箱门与箱体间采用进口特殊耐低温硅橡胶及羊毛毡双道密封，并配合特制门扣，确保完全密封。2、200mm厚保温隔热层，双层绝热，保温性能优异，确保设备在低温时外表面温度是常温。3、德国进口电磁阀确保控温准确，使用安全寿命长。箱内风向循环系统由大功率电机配加强型轴流风扇，气流分配装置构成，保证风冷循环速度快且均匀.特殊设计的导流装置能够让箱内的制冷介质不受阻挡，均匀分散注入液氮，确保冷冻箱内温度的均匀性；4、箱盖设有助力弹簧支撑开启、汽缸气动开启及减速电机三种配置供用户选择，方便箱盖的开启、支撑。箱体底部装有特制脚轮，方便箱体移动且不损伤地面。5、配备电气互锁及报警装置，确保使用安全。6、人机界面+plc控制，方便用户使用。微机在线控制，无人化操作。浙江深冷回火一体炉深冷处理回火处理是指将经过淬火硬化或正常化处理之钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来。

    顶针深冷炉，深冷处理过程中，大量的残留奥氏体转变为马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温过程中会降低过饱和度，析出弥散、尺寸*为20，60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物，可以使马氏体晶格畸变减小，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化物颗析出，均匀分布在马氏体基体上，减弱了晶界催化作用，而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度，又发挥了晶界强化作用，从而改善了高速钢的性能，使硬度、冲击韧性和耐磨性都提高。模具硬度高，其耐磨性也就好，如硬度由60HRC提高至62-63HRC，模具耐磨性增加30%，40%。可看出深冷处理后模具的相对耐磨性提高40%，延长深冷处理时间后，在硬度没有太大变化的情况下，相对耐磨性有所增大。

    钢片深冷炉，对于钢铁材料来说，首先深冷处理过程中发生了残余奥氏体向马氏体的转变，提高了工件的硬度、强度和尺寸稳定性。其次，深冷处理过程中由于马氏体基体体积的收缩，铁的晶格常数有缩小的趋势，从而增加了碳原子析出的驱动力；另一方面，低温下残余奥氏体转变为马氏体，材料内应力增加，促进了碳化物的析出。于是在随后的回火过程中，在马氏体的基体上析出了大量弥散的超微细碳化物，从而引起材料强化，很大程度上提高了材料的耐磨性。除此之外，深冷处理能够细化组织引起工件的强韧化，同时引起材料内部缺点（微孔、内应力集中）发生塑性流变，使材料表面产生残余压应力，深冷处理还能部分转移原子的动能，使原子之间结合得更加紧密，提高材料的性能。 硬度梯度更加均匀合理。

深冷处理与超深冷处理的机理

材料在淬火过程中发生奥氏体向马氏体转变，由于马氏体的容积比较大，因而在材料内部造成很大的压应力，使得奥氏体向马氏体转变与越来越困难，甚至导致转变进行不下去，剩余的奥氏体即称为残余奥氏体，这是在室温条件下发生的变化。如果转变的环境温度大幅下降，会导致马氏体的体积发生收缩，其对周边的压应力就会减小，这样残余奥氏体的转变又得以进行，深冷处理的机理就在于此。

一般来讲，D2材料室温条件下淬火会残留20%的奥氏体，在-196℃超深冷时，其残余奥氏体量会下降到2-4%，在-80℃一般深冷处理时，仍会保留10%的残余奥氏体。

铝合金深冷处理能达到的效果

1、残余奥氏体几乎全部转变为马氏体，铝合金的硬度得到提高（一般可提高1-3HRC）；

2、耐磨性提高；

3、残留应力大幅度下降；

4、改善线切割的加工性能，精度（包括定位精度）稳定性好，粗切的孔径垂直度偏差减少，切割大件或薄件不会产生夹线；

5、室温变化（±20℃）引起的铝合金尺寸的线性变化比常规处理可减少三分之二，有利于铝合金高精度尺寸的保持；

6、冲切口的寿命明显提高，可降低铝合金的使用成本。 将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能。广西深冷回火一体炉冷缩装配箱

提升工件的硬度及强度。天津深冷回火一体炉压缩机冷冻箱

深冷回火一体炉可析出超细碳化物，提高工件的耐磨性；可细化晶粒，提高工件的冲击韧性。深冷回火一体炉可转变残奥，提高工件的硬度和耐磨性，稳定工件的尺寸。深冷回火一体炉可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性，提高工件的抛光性能。可配合热处理生产线使用。

1.炉门开启方式：气缸加链条竖直上下开启，气缸加力密封

2.温度控制范围 -196℃～300℃（深冷+烘干+回火一体功能）

3.降温速率：1-50℃/min

4.升温速度：1-5℃/min

5.加热器：合金电阻式

6.控制方式：触摸屏+PLC控制，数据可保存600天。具备3及密码保护功能，防止工艺泄密。 天津深冷回火一体炉压缩机冷冻箱

上海高勒机械设备有限公司是一家环境检测设备、制冷设备、电气设备（除专项）、电子设备及配件、普通机械设备及配件加工（以上限分支机构经营）、安装、维修、销售；仪器仪表销售；计算机软件开发及辅助设备销售；从事环境检测设备科技、制冷设备科技领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务；从事货物及技术的进出口业务。的公司，致力于成为客户业务创新、仪器仪表可信赖的合作伙伴。高勒拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供[ "深冷箱", "低温冷冻箱", "速冻机", "试验箱" ]。公司坚持以技术创新为发展引擎，以客户满意为动力，目前拥有5人以下专业人员，年营业额达到50-100万元。高勒始终关注仪器仪表市场，以敏锐的市场洞察力以准确定位，实现与客户的成长共赢。