天津水中油在线分析仪表电话
纺织、半导体、钢铁、造纸、环保等行业。测量下列介质的浓度或密度及有关监测控制:酸碱盐类:NaOH(0‐75%),H2SO4(75%‐1),NaCL(27‐75%结晶度),醋酸(0‐18%,25‐83%),HCL(20‐40%),HNO3(0‐50%,55‐65%),氢氟酸(20‐93%),磷酸(78‐1),过磷酸钙(30‐60%),KOH(0‐55%),VigonA200(20‐40%);化工原料:氨水(0‐40%),乙醇(0‐20%,25‐80%),硝酸铵(‐),尿素(0‐1),KCL,H2SO4铵,甲醇,乙烷,丙烷,丁烷,甲醛(40‐60%),己内酰胺(0‐1)。选择驰光机电,就是选择质量、真诚和未来。天津水中油在线分析仪表电话
许多大型的过滤器还在进口安装一台浊度传感器,用来实时测量悬浮颗粒物的总含量,这样就可做到根据颗粒物含量而不是流量来添加过滤介质。连续监测过滤介质的添加有助于精确控制预涂层的浓度,确保每次滤饼的厚度相差不多且符合要求,从而能更合理的使用过滤介质,延长过滤器的使用寿命。随着预涂介质逐渐沉淀,过滤液就会变得越来越澄清。传感器一检测到过滤液的澄清度符合要求了,传感器的控制器就给过滤器的控制器发送信号,告诉它可以从预涂工艺切换到正式过滤了。浊度传感器也可用于检测来自于储 罐的颗粒夹带或帮助判断预过滤是否 存在问题。一旦检测到产品的浊度值 达到用户设定的上限,就把过滤器切 换成再循环模式,进料产品则暂时被分流到沉降罐,离心机或重复过滤。这样,可以防止过滤器堵塞,并延长它的使用寿命。 次氯酸根浓度在线分析仪表驰光机电科技有限公司提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。
或要求对输入信号作线性处理等变换,或要求对变量作显示的同时兼作变送输出等,均可选用数字显示仪表。要求作复杂数字运算的,应选用带微处理器的智能型仪表。(4)工艺过程中的重要变量需要记录时,宜选用单笔或双笔记录仪。相关的多个变量需要记录时,可采用多通道(笔式或无笔式)记录仪。在多个变量中,根据生产过程要求需要随时选择其中几个进行记录时,可采用选点切换器与记录仪配合,作选点记录。多个变量,在记录纸上能明显区分的可采用打点式记录,不易明显区分的宜采用数字式记录。(5)两个或多个变量的记录仪。可根据被测变量的类别和量程分别选取单一刻度、双重或多重刻度记录纸及标尺。(6)为了醒目、形象化,指示仪、记录仪可选用或附设色带、光柱显示。特别是对于物位显示,采用色带或光柱显示更为方便。(7)为了提辨率,可选用带量程切换装置的显示仪表。(8)为了减小读数的误差,可选用带量程扩展的显示仪表。(9)记录间歇性生产过程的变量,可选用带自动变速和自动开停装置的记录仪表,以节省记录纸。(10)要求对一个或多个变量作高速、精确记录时,可选用带微处理器记录仪。当需要变速、变量程、调节、报警、制表打印等多种附加功能时。
COD在线分析水质在线分析重金属在线分析多参数在线分析污泥浓度在线分析PH、电导率、ORP在线分析COD在线分析COD在线分析基本原理为重铬酸钾法。水质在线分析在碱性介质中,水样中的氨氮被次氯酸盐氧化为氯胺后,在催化剂作用下与水杨酸盐反应生成在697nm处有特征吸收的化合物。通过测量该化合物的吸光度来计算水样中氨氮的含量。重金属在线分析压力变送器输出4-20mA信号到智能PID调节器里面,用户可根据需要在PID调节器里面设置需要调节的压力值,PID调节器将根据压力变送器测量等到的压力值和用户设置的压力值作比较,自动输出4-20mA信号控制阀门的开度,直到管道压力达到用户的设定值,从而实现恒压控制。 驰光机电科技有限公司团队从用户需求出发。
双氧水工艺优化分析应用:催化剂浓度的检测,氢化工序为整个生产工艺的,而氢化工序运行的效果,直接取决于钯催化剂的性能。钯催化剂作为蒽醌法过氧化氢生产中的一种昂贵的关键原料,在生产应用时必须结合其特点进行有效的浓度控制,使钯催化剂安全平稳地使用, 否则,会影响钯催化剂效能正常发挥,造成浪费,影响产品产量质量,甚至造成难以弥补的损失。钯催化剂浓度一般在 5%左右,温度 50 度,压力3bar,背景水和氯丙烯,监测游离氯含量。驰光机电生产的产品受到用户的一致称赞。湖南氯气浓度分析仪表厂家
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应符合相关条件或在采取必要的措施后能符合使用要求。(6)用于控制系统的分析仪表,其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。取样与预处理装置1取样要求(1)由取样点取出的试样应有性,在通过取样系统后不应引起组份和含量的变化。取样口应设置在维护人员易接近之处,并应兼顾到试样的温度、压力和滞后时间。取样口不能选在流体呈层流的低流速区及节流件下游的涡流区和死角。(2)气体试样应避免液体混入,液体试样应避免夹带气体。若工艺管线管壁易附着脏物时,应将取样探头插入管线中心。当试样中含有固体颗粒时,则必须在取样处加装过滤器,并备有反吹接口。(3)根据取样的工艺状况,取样系统应具备相应的减压稳流、冷凝液排放、超压放空、负压抽吸、故障报警或耐高温等功能。(4)在取样过程中如出现凝结物时,必须采取保温伴热措施,但应避免过热引起试样组成变化。(5)取样管路应尽量短,使滞后时间**小。样品输送系统的滞后时间一般不宜超过60s。取样管管径一般为φ6×1mm,但比较大取样管管径不应大于φ14×2mm。(6)取样管材质一般采用不锈钢,若试样中含有对不锈钢管腐蚀的组份时。可采用聚氯乙烯、聚四氟乙烯等其它合适的材质。天津水中油在线分析仪表电话