佰利科技圆柱齿轮减速机速比

    齿轮箱高速轴轴承温度过高原因及处理：1轴承进油量不足打开后箱观察盖检查轴承的出油情况，如出油很少则说明轴承的进油量不足。出现的原因主要有四点：1）进油孔设计太小导致进油不足；2）箱体进油孔与进油环进油槽错位；3）油孔被杂质堵塞导致油量减少；4）进油孔油路未钻通。根据实际情况检查是否为以上原因，并进行相应的处理。2轴承径向游隙过小轴承的运转必须保证一定的径向游隙。当游隙过小时会导致滚子和滚道憋劲的现象，大量发热而导致温度上升。这种情况比较少见，可以用塞尺检测轴承上端的径向游隙。3齿轮喷油不足齿轮喷油不足或者油孔没有对准齿轮，会导致齿轮温度高，继而热量传导至距齿轮较近的轴承处使轴承温度偏高。4油温过高冷却不足的情况下油温过高，使高速轴承温度不能有效的卸去，导致轴承温度过高。5油温过低油温过低也容易造成高速轴轴承温度过高，润滑油在低温的情况下粘度很大，通过进油孔的油会变得很少，而且粘度高的油液流动性很差，导热的能力也会差很多，导致轴承温度越来越高，造成恶性循环。6轴承损坏轴承的损坏会使滚子运行不平稳，特别是高速轴轴承转速很高的情况下会大量发热。 摆线针轮减速机采用先进的技术和工艺，具有良好的防护性能，适应恶劣环境。佰利科技圆柱齿轮减速机速比

润滑脂的合理选择:选择润滑脂时，主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。①润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20~30度在使用温度高时，应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂;在使用温度低时，应选择低启动矩、相似粘度小的脂，如以合油为基础油的脂。②所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应在高转速时，要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂;对于低速用的脂，应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。③所选润滑脂应与负荷大小相适应。重负荷时，应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时，应注意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂;中低负荷时，一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。④所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应在空气潮湿或与水接触的环境下，应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂;尘埃多时，应选择较稠硬(即牌号高一些)的脂，这样密封性较好，可防止杂质混入摩擦副中。在强化学介质环境下，应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。搅拌设备用XLD8000卧式行星摆线针轮减速机厂家蜗轮蜗杆减速机具有较高的可靠性，能够保证设备的稳定运行。

蜗轮蜗杆减速机是一种结构紧凑、传动比大，在一定条件下具有自锁功能的传动机械。在使用过程中也会出现各种各样的问题，现对其中一些常见问题给出相应的解决办法：常见问题：1.减速机发热和漏油2.蜗轮磨损3.传动小斜齿轮磨损4.蜗杆轴承损坏解决方法：1．保证装配质量。可购买或自制一些工具，拆卸和安装减速机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击；更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换2．润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。3.减速机安装位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成减速机发热和漏油。4.做到每一台减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证减速机得到正确的润滑。

搞定各类机械润滑脂的选择与使用:润滑脂的主要性能指标①滴点：指在规定的条件下加热，达到一定流动性时的温度。它大体上可以决定润滑指的使用温度(滴点比使用温弃高15~30度)。②锥入度：指在规定的温度和负荷下试验锥体在5s内自由垂直刺入油脂中的深度(单位为1/10mm)。它是润滑指稠度和软硬程度的衡量指标。③胶体安定性(析油性)：指在外力作用下润滑指能在其稠化剂的骨架中保存油的能力，用分油量来判定。当润滑脂的析油量超过5%-20%时，此润滑脂基本上不能使用。④氧化安定性：指在储存和使用中抵抗氧化的能力。⑤机械安定性：指在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力。机械安定性差，易造成润滑脂的稠度下降。⑥蒸发损失：指在规定条件下，其损失量所占总量的百分数。它是影响润滑脂使用寿命的一项重要因素。⑦抗水性：指在水中不溶解、不从周围介质中吸收水分和不被水洗掉等的能力。⑧相似粘度：指其非牛顿流体流动时的剪应力与剪速之比值。转速高时其粘度低，反之则粘度较大。摆线针轮减速机的运行平稳，减少了设备的振动和噪音。

    R系列减速机特点:1、减速机小偏置输出，结构紧凑，比较大限度利用箱体空间，二级、三级在同一箱体内。2、R斜齿轮硬齿面减速机采用整体式铸造箱体,箱体结构刚度好,易于提高轴的强度和轴承寿命。3、安装方式：底脚安装、法兰安装有大小法兰，易于选择。4、实心轴输出，平均效率是二级96%、三级94%、R/R组合平均效率5、专为搅拌设计的RM系列能承载较大的轴向力、径向力。6、齿轮采取渗碳淬火磨齿加工工艺，齿面硬度HRC58－627、体积小、传递扭矩大、效率高、工作平稳、寿命长8、所配电机功率范围广，传动比分级精细等9、标准减速机传动比范围3-255,若用户需要更大速比的产品，我们会给用户提供两级组合的斜齿轮减速机，电机功率范围为～160kW技术参数：速比范围：R基本型～，RX型～，R/R组合型可达到27001扭矩范围：R基本型85至18000Nm，RX型20至1680Nm功率范围：R基本型，RX型、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用先进的磨齿工艺，使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高，传递功率增大。齿轮箱采用通用设计方案，可按客户需求变型为行业**的齿轮箱，实现平行轴(H)、直交轴(B)通用箱体。安装方式：卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。 蜗轮蜗杆减速机具有较低的振动和冲击，有利于保护设备的正常运行。佰利科技圆柱齿轮减速机速比

蜗轮蜗杆减速机具有较高的传动精度，能够保证传动的准确性。佰利科技圆柱齿轮减速机速比

减速机串轴及油温过高原因：串轴：1、是由于断齿使输入轴失去轴向约束而发生串轴。2、是中间轴上的从动齿轮与轴紧固不牢所致。在实际传动中，往往由于从动齿轮与中间轴之间的过盈量不够，从动齿轮相对中间轴产生轴向串动，进而使输入轴发生轴向串动。因此，过盈量不够是造成减速机串轴的主要原因。3、减速机的转向对串轴也有一定的影响。油温过高：1、润滑油不合格或使用时间过长。2、润滑油过多，不利于齿轮箱内机构散热。3、机件损坏。机件损坏包括齿轮点蚀严重，断齿，轴承保持架、内外圈、滚珠损坏以及轴承抱死或轴变形严重；4、箱体外部被杂物或灰尘覆盖。当减速机周围堆放东西或机体表面长期没有清理时，有可能因杂物或灰尘的覆盖导致减速机散热不完全以致使油温升高；5、冷却装置堵塞或失效。冷却装置同减速机一样置于灰尘较大的厂房中，如果长期工作而未清理内部的管路造成冷却装置堵塞或冷却装置坏掉时，都会引起减速机油温升高；佰利科技圆柱齿轮减速机速比