天津特级高铝砖耐火材料销售

轻质保温砖是一种特殊的建筑材料，它的质量比一般的红砖轻很多，因此施工时非常轻便，它所用的材料是绿色环保的，不会对环境造成危害和污染。那么轻质保温砖的具体种类有哪些呢？它的性能优势与特点是什么？下面我们就“轻质保温砖的不同种类与性能优势分析”来详细了解下。轻质硅砖：轻质硅砖是一种新型的特殊材料，在钢铁行业中用于热风炉墙体。热风炉常用于高热风的通道，这与高炉的抽气机相同，依据热风炉的形状、部位的不同，温度范围在1000~1300℃之间。其荷重变形温度达1620~1640℃。由诸多案例证明，轻质硅砖可以在1550~1600℃温度下工作的窑炉长期使用；并可直接砌筑于接触热气的热面，也可用于大跨度的炉顶。生产各种形状的高铝砖。天津特级高铝砖耐火材料销售

粘土质耐火材料的原料为耐火粘土。耐火粘土的矿物主要成分是高岭石，并伴有少量的石英、硫铁矿、金红石、蜡石及有机物等杂质。耐火粘土的性能主要取决于高岭石，但杂质的存在危害极大，其中很有害的是Fe2O3和TiO2。它们使砖还在烧成 时产生鼓泡、熔洞及黑斑等缺陷，降低烧成率和制品耐火性能，因此，Fe2O3及 TiO2含量应小于1.2%-1.5%。MgO、CaO、K20、Na2O等杂质的存在会***莫 来石化，而且使制品的耐火度、荷重软化温度***下降。高硅质粘土砖的主要原料有瘠化粘土(煅烧过的硬质粘土、高岭土或叶蜡石和天然石英砂。根据原料类别不同，高硅质粘土砖可分为石英-高岭石质高硅砖和石英-粘土质高硅粘土砖两种，前者SiO2.高含量可达75%-80%，耐火度大于1710℃，显气孔率一般均大于25%，后者是用含有石英岩的粘土或在烧结的硬质粘土中加入石英砂配制。制品的耐火度较低，一般在1610-1700℃之间。高硅质粘土砖在一定的温度**积稳定，长期使用并不产生过大的体积膨胀或收缩，而且荷重软化温度也高于普通粘土砖，适用于窑炉砌筑蓄热室等部位。粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。河南电炉高铝砖耐火材料型号生产泡沫石棉耐火制品。

硅藻土保温砖：硅藻土保温砖是用硅藻土为原料制成的轻质保温材料，它具有很好的隔热保温性能，可砌筑在粘土砖的背面作隔热层。产品性能稳定，节能效率明显。其导热与膨胀系数小，能**高温设备工作的稳定性。热效工作抗渗漏性能强，不易被熔融物粘结，甚至可抵抗窑炉局部机械振动不开裂。轻质粘土砖：轻质粘土砖属于气孔类轻质保温材料，砌筑在粘土砖或轻质高铝砖的背面，可作隔热层用。可用于无强烈高温熔融物侵蚀冲刷作用的部位，有的与火焰直接接触的表面涂上一层耐火涂层，减轻被炉渣侵蚀和炉气烟尘冲刷，减少损毁。轻质高铝砖是良好的隔热保温材料，可用于砌筑于高铝质耐火砖或轻质硅砖的背面。主要用于砌筑窑炉的内衬或隔热层及无强烈高温蓉蓉物料侵蚀冲刷作用的部位。当直接与火焰接触时，表面接触的温度为1350℃。轻质高铝砖的特点：容重轻；收缩值小；不渗透性；抗震性好；耐火度可达700℃等。

高铝砖的抗热震性介于粘土制品和硅质制品之间。850℃水冷循环*为3?5次。这主要是因为刚玉的热膨胀性较莫来石高，而无晶型转化之故。目前，能够从改进制品的颗粒结构，下降细粉料的含量及进步熟料临界粒度尺寸和颗粒级配，来进步制品的抗热震安稳功能。高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能反抗酸性渣和碱性渣的腐蚀，因为其间含有SiO2，所以抗碱性渣的才能比抗酸性渣的才能弱些。此外，高铝制品的抗渣性还与制品在渣中的安稳性有关。一般来说，经过高压成型和高温烧成，具有较低气孔率的制品具有较高的抗渣性。铬质铬刚玉质耐火材料。

轻质高铝砖和重质高铝砖的区别：轻质高铝砖主要的作用是用来保温、减少热量的流失；而重质高铝砖主要是用来经受火焰的炙烤。常规轻质高铝砖 一般不会直接接触火焰使用，而重质高铝砖一般直接接触火焰。保温性能。轻质高铝砖的导热系数一般在0.2-0.4（平均温度350±25℃）w/m.k，而重质高铝砖的导热系数在1.0（ 平均温度350±25℃）w/m.k以上，由此可得出轻质高铝砖的保温性能要比重质高铝砖的保温性能好的多。耐火度。轻质高铝砖的耐火度一般在1400度以下，而重质高铝砖的耐火度在1400度以上。密度。轻质高铝砖一般都是轻质保温材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3，而重质高铝砖的密度基本都在2.0g/cm3 以上。制氢装置用不定形耐火材料。天津特级高铝砖耐火材料销售

炉排式垃圾焚烧炉用耐火材料。天津特级高铝砖耐火材料销售

高铝耐火砖，即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明，荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。 Al2O3含量在70%以下的高铝耐火砖，荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例，随莫来石的数量增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此，降低原料中杂质含量，有利于改善荷重软化温度及高温蠕变性。主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝耐火砖还***地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。根据其矿物组成进行分类，一般分为：低莫来石质（硅线石质）、莫来石质、莫来石―刚玉质、刚玉―莫来石质和刚玉质五类。生产实践证明高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法可提高高铝耐火砖质量。天津特级高铝砖耐火材料销售

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