天津真空镀铝陶瓷蒸发舟工厂

时间:2021年08月31日 来源:

由导电的陶瓷材料制成的蒸发舟的化学成分通常包括二硼化钛 (TiB2),氮化硼(BN)和有选择地包括氮化铝(A1N)组成。其中TiB2 是导电组分,它允许像欧姆电阻一样加热蒸发器。

在带式蒸镀设备运行时, 一个主要问题在于,用所蒸发的金属初始润 湿(Erstbenetzung)蒸发舟。对于大的涂层厚度和基质流通量,迄今为止 借助于蒸发舟在柔性基质上只能以足够的蒸发速率和均匀性涂覆低熔点金 属,如铝和锌。其它金属,例如铜或银,迄今为止只能少量地从直接加热 的鵠板式或钼板式蒸发舟中蒸发。钨板式蒸发舟具有与通常在带式蒸镀设 备中所用的陶瓷蒸发舟完全不同的形状。其结果是,用于钨板式蒸发舟的 夹紧装置必须设计得完全不同于用于陶瓷蒸发器的夹紧装置,并且当带式 蒸镀设备应该从铝蒸发转换到铜蒸发时,夹紧装置需要复杂的改装。 陶瓷蒸发舟哪家好,无锡丽瓷为您服务!天津真空镀铝陶瓷蒸发舟工厂

蒸发舟:

蒸发舟为所有蒸发器皿的统称。蒸发舟为所有蒸发器皿的统称。根据使用用途的不同,其成分配方也不一样。所涉及到的材料有氮化硼,二硼化钛,氮化铝,氧化铝,氧化锆,碳化硅,氮化硅等多种金属非金属化合物。19世纪多使用石墨材料做蒸发舟,但污染严重和寿命低,故极少使用。

蒸发舟的用途:

真空蒸镀包装材料、电容器金属化镀膜、显示屏镀层、烫金镀层、防伪标志镀层、反光镀层以及纸张、纺织品镀铝等,主要蒸镀铝铜银金等。


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鴒板式蒸发舟的另 一个缺点是其运行期间出现弯曲/悬垂,因为钨和铜具有不同 的热膨胀系数。由此,在鴒板式蒸发舟中引起应力和变形。这种变形以"双 金属效应"的概念是众所周知的。

一种由氮化硼,可选的氮化铝和硼化钛以及鵠、 钼和铬组成的组中的 一种或几种金属组成的热压导电混合材料制成的、用 来蒸发铝、铜或银的蒸发舟。但是所述蒸发舟有这样几个缺点,即它们对于 铜或银的润湿差并且启动性能差,因此在起动阶段需要操作频繁的再调节。


复合陶瓷蒸发舟使用时的一些需要注意的方面。

  1、复合陶瓷蒸发舟的两排夹具要坚持对准,表面要坚持光亮;

  2、复合陶瓷蒸发舟端面或旁边面要使用石墨纸保证良好的电接触和热传导;

  3、防止接触舟槽的表面,防止弄脏,这会降低舟槽表面对液铝的潮湿性。

  4、铝丝的接触点应该位于复合陶瓷蒸发舟长的1/3至一半处;

  5、新复合陶瓷蒸发舟初度加热不可太快,防止影响放气;

  6、新复合陶瓷蒸发舟初度使用,送铝速度应由正常的75%左右开始逐渐添加,并逐渐调低功率,以抵达较大液铝铺展面积。

  7、要防止复合陶瓷蒸发舟表面沾上水,由于舟中的氮化硼成分很容易吸收水分,在加热时水分汽化胀大导致蒸发舟爆破。

  8、装置复合陶瓷蒸发舟时要坚持一定的倾斜度,(送铝丝端略高)有利于液铝流动到舟的末端。这关于添加液铝铺展面积、前进蒸发舟的寿命和前进镀膜的均匀度是重要的。蒸发舟在横向应坚持在水平面上。 无锡丽瓷家陶瓷蒸发舟值得入手。

复合陶瓷蒸发舟是蒸发器皿的统称。根据使用用途的不同,其成分配方也不一样。一般都是由氮化硼,二硼化钛,氮化铝,氧化铝,氧化锆,碳化硅,氮化硅等多种金属非金属化合物。了解了蒸发舟的用途,下面就给大家介绍一下复合陶瓷蒸发舟使用时的一些需要注意的方面。1、要避免复合陶瓷蒸发舟表面沾上水,因为舟中的氮化硼成分很容易吸收水分,在加热时水分汽化膨胀导致蒸发舟炸裂。2、安装复合陶瓷蒸发舟时要保持一定的倾斜度,(送铝丝端略高)有利于液铝流动到舟的末端。这对于增加液铝铺展面积、提高蒸发舟的寿命和提高镀膜的均匀度是重要的。蒸发舟在横向应保持在水平面上。3、避免接触舟槽的表面,以免弄脏,这会降低舟槽表面对液铝的润湿性。采用高纯质量原材料,保证了材料具有良好的化学性质。重庆导电复合陶瓷蒸发舟陶瓷蒸发舟

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氮化铝陶瓷坩埚:氮化铝可用于作真空蒸发和熔炼金属的容器,特别适于作真空蒸发铝的坩埚,因为氮化铝在真空中加热蒸汽压低,即使分解,也不会污染铝。本公司可根据用户要求生产各种规格的氮化铝基陶瓷容器。现有规格有外径为10mm 高 10mm 壁厚 0.8-1mm。

氮化铝陶瓷坩埚主要应用于 :

铝蒸发坩埚----镀铝蒸发舟

•        食品包装行业镀铝

•        电容器行业镀铝-----薄膜电容器镀铝

•        电子显示器----彩色显象管镀铝

•        各类电子产品金属蒸发----集成电路镀铝


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