天津日本三菱工程PC注塑级
聚碳酸酯,简称PC,是一种综合性能优良被广泛应用的材料,我们有时候也会说是塑料,在生活中比较常见,例如饮料瓶,塑料口袋等。它具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性和耐化学腐蚀性,且具有自熄、阻燃等优点。在工业上都将聚碳酸酯(Polycarbonate)被称之为PC,显而易见是由它的英文名字缩写而来。PC材料就是我们工业化的塑料一种,之所以被广泛应用到生产中,完全是由它的特性决定的。PC具有独特的防火、无毒且可着色的优点,关键是有极大的扩张力,耐高温、低温,延伸性比较好,关键是生产成品质量过关,这些成了很多选择PC作为原材料的一个重要原因。聚碳酸酯纺织纱管的生产,选用光气法生产的PC为原料,其中新料为80%,再生料为20%。天津日本三菱工程PC注塑级
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,是一种综合性能优良的无定型热塑性工程塑料,其具有无臭、无害、高度透明的无色或微黄色特性,另外还具有优良的物理机械性能,尤其是耐冲击性优异,弯曲强度、拉伸强度、压缩强度高;蠕变性小,尺寸稳定,在-60~120℃环境下具有稳定的力学性能,可长期使用,具有良好的耐热性和耐低温性;尺寸稳定性、电性能和阻燃性能优异。基于PC材料具有以上优良的物理化学性能,使电器附件行业中的家用开关、插座产品在先后经历了酚醛塑料(电木粉)、ABS热塑性塑料后,各生产厂家较晚基本上均采用了PC塑料作为产品表面的非金属材料,PC除能满足电工行业开关、插座产品的所有安全标准要求外,还具有产品成型速度快,外观光洁漂亮的特性。天津日本UMGPC聚碳酸酯聚碳酸酯可分为防静电PC,导电PC,加纤防火PC,抗紫外线耐候PC,食品级PC,抗化学性PC。
中国是很早开始聚碳酸酯技术开发和工业化生产的国家之一,但是由于装置规模小、技术水平落后、产品质量差等原因导致了产品无法与国外相竞争。2005年以来,随着拜耳(现为科思创)、帝人、三菱等外资企业开始在中国投资建设聚碳酸酯装置,中国聚碳酸酯市场一度几乎为外资企业垄断。近几年,国内企业聚碳酸酯项目的投产打破了外资企业的垄断。浙铁大风是国内较早家商业化规模生产的聚碳酸酯内资企业,一期10万吨/年非光气法聚碳酸酯项目已于2014年建成,并于2015年4月开始稳定生产。万华化学具有界面光气法的完全自主知识产权,一期7万吨项目2017年已经投产,2018年第二条产线投产后产能将达到20万吨。
PC是分子链中含有碳酸酯基的一类高分子聚合物总称,根据酯基的种类不同,可分为脂肪族PC、脂环族PC、芳香族PC等。PC主要用于薄膜/片材、汽车、电子/电气、器具/家庭用品等领域,应用前景广大。PC生产工艺主要有光气界面法和熔融酯交换法两类。其中,熔融酯交换法根据碳酸二苯酯(DPC)的来源分为传统酯交换法和非光气酯交换法。光气界面缩聚法工艺路线成熟、生产成本较低、产品质量稳定、易加工、分子量高,能满足各种性能要求的用途,是目前工业上生产PC应用十分为广大的工艺。但该工艺生产中使用剧毒光气,对环境有较大影响,目前处于限制发展状态。开发不用光气来生产PC的新工艺成为近年来的研究热点,绿色环保生产工艺是未来PC工艺发展方向。PC聚碳酸酯塑料是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。
PC产品应力开裂现象应力开裂是指塑料制品在暴露于化学介质中及应力同时作用下,发生提前开裂而破坏的一种复杂失效行为,与环境作用、材料特性、成型方式等多种因素有关。关于PC材料的应力开裂,日本富川昌美、左藤行彦等人的研究表明,聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件产生微裂,这种微裂在未产生割裂形成空隙时,通过热处理可以消除;在环境和外力的影响作用下,微裂不断生长、发展,从而产生了裂缝,这种裂缝已形成空隙,成为不可恢复的断裂破坏。树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理,使其含水量控制在0.02%以下;上海美国奥升德PC挤出级
聚碳酸酯良好的难燃性和尺寸稳定性,使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。天津日本三菱工程PC注塑级
为解决现有技术问题,开发了耐UV免喷涂PC材料,并对采用该材料的零件进行了反复的实验验证,结果满足产品各项技术要求,终得以成功应用。该材料的开发应用,给一些有特别装饰、功能设计的产品提供了一个全新的材料解决方案,同时也拓宽了PC材料在外部灯具领域的应用。原材料基础树脂PC,抗UV助剂,主抗氧剂,辅助抗氧剂,加工助剂。制备方法把经过干燥的所有原材料按组成比例混合后,用双螺杆加料器连续均匀加入螺杆直径为35mm且长径比为36的双螺杆挤出机主机筒中,主机筒分段控制温度,从加料口至机头出口的温度分别为230℃、250℃、300℃、300℃、300℃、290℃、290℃,双螺杆转速为300r/min,挤出料条经过水槽冷却后切粒得到改性PC组合物产品。天津日本三菱工程PC注塑级
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