天津动力电池包微通道扁管价格
这些微通道中的每个微通道包括上表面106a中的空气入口252和下表面106b中的空气出口254并在其间的方向上大致横向延伸。微通道250定位为邻近下表面106b,以实现暴露于较高温度下的下表面106b的近表面冷却。在具有设置在更热的外导管内的冷燃料导管的许多燃料喷枪中,部件之间的热差异可导致磨损,从而缩短喷枪的使用寿命。在本发明的喷枪100中,自定心固定系统300设置在位于中间导管160的外表面与**外导管170的内表面之间的通路174中。沿着喷枪100的纵向轴线101定位的固定系统300允许导管160、170沿下游部分120和前列部分130的纵向轴线131运动。防止沿下游部分120(并且因此沿着喷枪100的纵向轴线101)的径向方向的运动。固定系统300包括钩形元件302、304、306、308和t形栓310。钩形元件302、304、306、308从**外导管170径向地向内延伸并且以302/304和306/308成对地布置。钩形元件302和304彼此轴向地间隔开,并且钩形元件306和308彼此轴向地间隔开。钩形元件302和304与钩形元件306和308周向间隔开,使得元件302与元件306相对并且元件304与元件308相对。每个t形栓310的长度跨越钩形元件302、304和306、308的间距。尽管固定系统300被示出为具有四组钩形元件302-308和t形栓310。正和铝业蛇形弯管,给您的成本降温,给你的产品控温!天津动力电池包微通道扁管价格
本实用新型实施例提供的一种全铝散热扁管加工用清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1的底部固定连接有支撑腿2,清洗箱1的内腔设置有放置板3,放置板3底部的两侧均固定连接有固定块4,清洗箱1内腔两侧的底部均固定连接有与固定块4配合使用的定位块5,定位块5的顶部开设有与定位块5配合使用的定位槽6,定位块5顶部的两侧均固定连接有把手7,放置板3的底部设置有过滤网8,放置板3的底部开设有与过滤网8配合使用的凹槽9,放置板3的顶部固定连接有壳体10,壳体10的内腔设置有与过滤网8配合使用的连接杆11,连接杆11的底部依次贯穿壳体10和放置板3并与过滤网8固定连接,连接杆11的顶部套设有限位块12,限位块12的底部开设有与连接杆11配合使用的限位槽13,壳体10内腔的右侧设置有与连接杆11配合使用的固定机构14,连接杆11的右侧开设有与固定机构14配合使用的卡槽15,清洗箱1的底部连接有排水管16,排水管16的底部活动连接有控制阀17。参考图3,固定机构14包括拉环1401,拉环1401的左侧固定连接有固定杆1402,固定杆1402的左侧贯穿至壳体10的内腔并套设有弹簧1403,固定杆1402的左侧固定连接有限位板1404,限位板1404的左侧固定连接有卡槽15配合使用的卡块1405。陕西微通道扁管工艺动力电池包柱形电芯的比较好换热方案——正和铝业蛇形弯管!
苏州正和铝业有限公司,请关注公众号正和铝业Trumony!本实用新型属于散热扁管加工技术领域,尤其涉及一种全铝散热扁管加工用清洗装置。背景技术:扁管散热器是指水通路扁管作为散热器基本模数单元,然后将数根扁管叠加焊接在一起,就形成了扁管单板散热器,扁管散热器的板型有单板、双板、单板带对流片和双板带对流片四种结构形式,扁管散热器两面均为光板,板面温度高,有较大的辐射热,扁管式散热器占用空间小,重量轻,安装维护方便,承压性能好,可用于各种热媒。散热扁管在生产加工过程中需要使用到清洗装置,用于清洗加工后散热扁管上残留的废屑,现有技术存在的问题是:现有的全铝散热扁管加工用清洗装置不便于对废屑进行过滤,会将水和废屑直接排放,会对环境造成污染,影响使用者使用,从而给使用者带来不便。技术实现要素:针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种全铝散热扁管加工用清洗装置,具备便于对废屑进行过滤的优点,解决了现有的全铝散热扁管加工用清洗装置不便于对废屑进行过滤,会将水和废屑直接排放,会对环境造成污染,影响使用者使用,从而给使用者带来不便的问题。本实用新型是这样实现的,一种全铝散热扁管加工用清洗装置,包括清洗箱。
所述硅片氧化层ⅰ4的上表面喷涂有聚四氟乙烯层5。所述微通道板1夹设在ito导电玻璃片2和硅片3之间。所述ito导电玻璃片2和聚四氟乙烯层5分别将通槽101的上下端敞口封堵。所述ito导电玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯层5合围出多条微通道a。所述微通道a中存储有工质。所述ito导电玻璃片2和硅片3与交流电源相连,作为交流电浸润系统的电极。硅片作为基底具有良好的导热和导电性能,用作交流电浸润系统的另一电极,且底部加热片产生的热量通过硅片导热充分传递给微通道内的工质。硅片氧化层二氧化硅的介电常数高于大多常用的含氟聚合物,是良好的介电材料,使工质相变产生的气泡接触角受电浸润效应影响更加明显。此外,二氧化硅是良好的绝缘材料,可将电浸润系统和微通道加热系统绝缘隔离。采用的单晶硅片,厚度为650±10μm,尺寸长×宽=50mm×,其宽度与整个通道宽度匹配。硅基采用单面抛光双面氧化的工艺,其氧化层厚度为285±10nm,硅片电阻率为1~10ωcm。硅片上部热喷聚四氟乙烯并与pc连接,下部与铜加热组件通过导热胶连接,二氧化硅作为铜加热组件和交流电浸润系统的绝缘层。电浸润系统的另一极为ito玻璃,ito导电玻璃是在普通石英玻璃的基础上。正和铝业电池热管理**,液冷总成服务!
可以起到固定作用,增加了连接杆的稳定性,通过设置限位槽,可以对连接杆起到限位作用,通过设置导流板,可以起到导流作用,方便水流动,通过设置排水管,方便将清洗箱内腔的水排出。6、本实用新型通过设置固定杆,可以起到连接作用,通过设置通口,方便固定杆移动,通过设置弹簧,可以起到固定作用,增加了卡块对连接杆的固定效果,方便使用者使用,通过设置卡块和卡槽,可以起到固定作用,方便对连接杆的位置进行固定。附图说明图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;图2是本实用新型实施例提供结构的正视剖视图;图3是本实用新型实施例提供壳体的正视剖视图;图4是本实用新型实施例提供图2中a的局部放大图。图中:1、清洗箱;2、支撑腿;3、放置板;4、固定块;5、定位块;6、定位槽;7、把手;8、过滤网;9、凹槽;10、壳体;11、连接杆;12、限位块;13、限位槽;14、固定机构;1401、拉环;1402、固定杆;1403、弹簧;1404、限位板;1405、卡块;15、卡槽;16、排水管;17、控制阀。具体实施方式为能进一步了解本实用新型的技术实现要素:、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。如图1至图4所示。苏州正和铝业,您身边的液冷设计开发商,换热材料供应商!天津侧面换热微通道扁管供应商家
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扁管使用一定周期后,其内部出现裂纹(如图3及图4中的椭圆d及椭圆e处所示)和变形,并且随着使用时间的增加,该部分裂纹会影响到微通道扁管(未以附图的形式示出)的使用性能以及使用寿命,从而导致使用成本的增加。基于上述原因,在本实施例中,为降低微通道扁管100的使用成本并提高使用寿命,尤其是减少其在使用过程中因碎石冲击而产生的裂纹和变形,故将微通道120设置为圆形通道,以使得微通道120的截面轮廓为圆形。请参照图5,图5为本实施例中的微通道扁管100的金相图;从该微通道扁管100的金相图可以看出,该微通道扁管100的变形小,且不存在裂纹。由此,从上述内容可以得出,相比于现有技术中的微通道扁管(未以附图的形式示出),本实施例所提供的微通道扁管100,在提高换热性能的同时,其耐碎石冲击的能力更好,同时变形量小,进而能够延长该微通道扁管100的使用寿命。需要说明的是,上述内容中金相图,是在本实施例中的微通道扁管100与现有技术中的微通道扁管(未以附图的形式示出)在同样的使用环境下使用同一时间之后所进行的测试而得出。在本实施例中,沿微通道扁管100的宽度方向,弧面111至少包括***弧形分部112及第二弧形分部113。需要说明的是。天津动力电池包微通道扁管价格
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