天津ZP二极管模块
各种类型的可控硅集成模块的用途
可控硅集成模块在现代电气行业的发展中发挥着非常重要的作用,它也分为很多类型,每个类型都有着不用的用途,下面来给你介绍些各种类型的可控硅集成模块的用途。
1、普通的可控硅模块。
应用于各种电力半导体厂家,并使用效果非常突出。
2、双向可控硅。
这种可控硅模块典型的特点就是可以使用正的或者负的控制极脉冲,控制两个方向电流的导通,所以,双向可控硅模块经常被用于交流控制电路,像温度控制、灯光调节以及直流电极调速和换向电路等。
3、快速可控硅模块。
这种可控硅模块可以用于工作频率较高的情况下,所以,被用在大功率直流开关、电脉冲加工电源、激光电源和雷达调制器等电路中。
4、逆导可控硅模块。
逆导可控硅模块主要应用于直流供电车辆的调速,比如说无轨电车会用到。
5、可关断可控硅模块。
这是一种新型可控硅模块,主要是利用正的控制极脉冲可触发导通,而用负的控制极脉冲可以关断阳极电流,恢复阻断状态,利用这种特性可以做成无触点开关或者用于直流调压、电视机中行扫描电路以及高压脉冲发生器电路等。
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晶闸管模块的动态过程控制方法研究:晶闸管模块,大家对它的了解又如何呢,下面小编就给大家说一下它的动态过程控制,请仔细阅读下面的文章。
在电动机起动的初始阶段(OA),晶闸管模块控制其输出电压的升高,使得电流依调定的速率升高,当电流达到设定的电流幅值Im后,电流保持恒定,直到起动完毕。移相控制器具有同步电路和触发电路的功能。同步电路实时检测晶闸管模块的入端电压,为触发电路提供电压相角信息,保证触发脉冲与电源同步,分时触发六个晶闸管。从而实现了交流调压。
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晶闸管模块的典型应用为你浅析:
晶闸管模块广泛应用于不同行业各类用途,如:调温,调光,励磁,电镀,电解,电焊,等离子拉弧,充放电,稳压的电源装置,还可用于交流电机软起动和直流电机的一般性调速。以下简单介绍几个晶闸管模块的典型应用:
一、直流电机拖动
直流拖动系统由软起动部分,电流,转速PI调节器部分,功率调节部分(晶闸管模块),电动机部分构成。
应用领域:该系统可大范围用于吹塑,挤塑,印染(转速调定),造纸,化工,冶金(拔丝,罗纹钢拉丝),矿山,机床(龙门刨床,龙门铣头),纺织,制糖等行业。
二、交流电机软起动
整个装置由机箱,软起动控制电路,功率调节,互感器,快熔等组成,软起动控制电路可由模拟电路,单片机,PLC,微机等形式完成。功率部分由晶闸管智能交流模块组成。软起动控制电路根据互感器采集信号发出控制信号,控制晶闸管模块完成电机起动过程和运行中的各项要求。
应用领域: 交流电机软起动装置可广泛应用于整个工业领域。
三、调温,调光
装置一般由晶闸管模块,温度控制器(仪表,PLC,微机)及温度检测部分组成。
可控硅一经触发导通后,由于循环反馈的原因,流入BG2基极的电流已不只是初始的Ib2 ,而是经过BG1、BG2放大后的电流(β1*β2*Ib2),这一电流远大于Ib2,足以保持BG2的持续导通。此时触发信号即使消失,可控硅仍保持导通状态,只有断开电源E或降低E的输出电压,使BG1、BG2 的集电极电流小于维持导通的最小值时,可控硅方可关断。当然,如果E极性反接,BG1、BG2受到反向电压作用将处于截止状态。这时,即使输入触发信号,可控硅也不能工作。反过来,E接成正向,而触动发信号是负的,可控硅也不能导通。另外,如果不加触发信号,而正向阳极电压大到超过一定值时,可控硅也会导通,但已属于非正常工作情况了。
可控硅这种通过触发信号(小触发电流)来控制导通(可控硅中通过大电流)的可控特性,正是它区别于普通硅整流二极管的重要特征。 奥凯电气通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
晶闸管智能模块是电加热炉控制装置中蕞关键的功率器件,整机装置是否工作可靠与正确选择智能可控硅调压模块的额定电压、额定电流等参数有很大关系,选型的原则是考虑工作可靠性,即电流、电压必须留有足够余量。一般加热炉额定电压为380V,选择工作电压为460V的晶闸管智能模块,其他电压的晶闸管智能模块需要订做。
对晶闸管智能模块电流的选择,必须考虑加热炉炉丝(或加热件)的额定工作电流及智能可控硅调压模块的蕞大输出电压值,如果加热丝为NTC或PTC特性的(即加热丝额定电流随温度变化,开机时温度很低,额定电流会很大或加热到蕞高温度时,额定电流会很大或加热到蕞高温度时,额定电流会很大),必须考虑加热丝整个工作状态的蕞大电流值,作为加热丝的额定电流值来确定晶闸管智能模块的规格大小。 奥凯电气以顾客为本,诚信服务为经营理念。天津ZP二极管模块
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奥凯电气可控硅整流调压模块的使用方法
奥凯电气可控硅整流调压模块在电气自动化领域发挥着重要的作用,特别是随着科学技术的高速前进,整流调压模块将会应用到各个领域中。接触过整流调压模块的人对它有一定的了解,但是在使用过程中难免会出现问题,为解决这个问题接下来为大家讲一下它的使用方法:
1、各功能端相对com端必须为正,若com端为负极,极性相反,则整流调压模块主回路输出端可能失控。
2、整流调压模块各功能端的控制特性均为正极性,即控制电压越高,模块强电主回路输出电压越高。
3、在某一时刻宜使用一种输入控制方式,若2种以上方式同时输入使用,则输入信号较强的一种起主要作用。
4、电源为上进下出,三相交流电路的进线R、S、T无相序要求,导线粗细按实际使用电流选择。
5、N线*为模块内部开关电源用,用1平方细导线即可,N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。 天津ZP二极管模块
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