天津MTAC模块厂家

晶闸管模块常被叫作可控硅模块，自从20世纪50年代问世以来已经发展成了一个大的家族，它的主要成员有单向晶闸管模块、双向晶闸管模块、逆导晶闸管模块、光控晶闸管模块、可关断晶闸管、快速晶闸管等。

晶闸管能够对电能进行有效控制和变换。但是在常见的实务电气控制中，通常采用的装置是由分离器件构成的，有设备体积臃肿、电路结构复杂、安装调试不便且运行性能低下的弊病。

科学技术正在高速向前推进，晶闸管在电气自动化领域发挥的作用越来越大。在目前的电气行业里，三相交流一体化移相调压器模块(简称调压模块)的出现，改变了这一现状，使得工业调压设备的应用范围扩大，并使晶闸管的应用遍及到诸多工业场合。调压模块将若干个晶闸管、移相触发电路、保护电路和电源封装集成为一个模块，接线简单，稳定性优良。此处介绍了LSA-TH3P50Y调压模块的特点、结构及使用方法，并以在电机绕组和温度控制的应用举例，使用调压模块所构成的电路控制系统设计简化，电机调速和温度控制性能稳定。 奥凯电气地理位置优越，拥有完善的服务体系。天津MTAC模块厂家

晶闸管智能模块在电加热领域的应用

     传统的电加热行业使用的功率器件一般采用分离晶闸管+晶闸管触发板的方式来完成对变压器初级或次级的调压；加热行业往往工作环境很恶劣，粉尘飞扬，温度变化较大，湿度较高，长时间工作后会出现触发板工作失常，造成晶闸管击穿，导致设备停产，产品报废等，给生产造成严重损失。并且普通电工无法完成维修工作，必须专业人员进行操作。

  为了避免出现上述问题，蕞好采用密封性好，工作环境适应能力强，安装维修方便的晶闸管智能模块来替代传统的方式。

辽宁ZP二极管模块奥凯电气以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。

调压模块有如下特点：

1、支持4～20mA、0～5VDC、0～10VDC、1～5VDC、0～10mA等输入自动控制模式，也可用手动电位器控制，输出电压从0 V到比较大值线性可调，输入调节范围宽，输出调节精度高，三相对称性好，抗干扰能力强。上电无瞬间冲击输出。

2、Y型调压模块内置高性能开关电源，无须外接同步变压器，也无须外部输入直流电源；负载△形或Y形接法均可，Y形接法时负载中心点不必接入N线。

3、模块已内置可控硅保护电路，无须外接；有LED电源指示和输出调节量指示。

4、模块自动判别相序，电路的进线R、S、T无相序要求。Y型模块适用于三相四线制电路，交流380 V±10%，50 Hz频率。

5、各输入控制端与开关电源输入端之间以及与强电主回路之间为全隔离设计，绝缘介质耐压大于2 000 VAC。

可控硅模块应用领域:

  1、各种热工窑炉(如:辊道窑，隧道窑，梭式窑，网带窑，电阻炉等)用于耐火材料生产，陶瓷加工，供暖设备等。

  2、舞台调光，路灯节能控制。 3、各种扩散炉，高中频加热炉，如晶炉。

  4、化工生产，加热设备，汽车尾气净化器加工设备。

可控硅模块的电镀，电解

  通过晶闸管模块控制变压器初级电压，变压器次级接双反星形(二极管)整流电路，变压器次级两个星点之间接一平衡电抗器L。通过稳压或稳流控制板形成闭环控制，达到电压或电流的稳定输出。

可控硅模块应用领域:

  1、各种零部件的生产，首饰加工，工艺品加工。

  2、化工，机械生产。

  3、纯净水生产制造设备。

  4、铝加工厂，钢厂，钢管厂等企业。

可控硅模块的各类电源

  用它作功率调节部分，外加闭环控制，根据实际情况可做成具有各种功能适应不同需求的各类电源。

  应用领域：大范围用于直流电动机，发电机励磁，直流屏(蓄电池充电)，激光电源，充磁设备，ups电源等。

奥凯电气提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。

 可控硅一经触发导通后，由于循环反馈的原因，流入BG2基极的电流已不只是初始的Ib2 ，而是经过BG1、BG2放大后的电流（β1*β2*Ib2），这一电流远大于Ib2，足以保持BG2的持续导通。此时触发信号即使消失，可控硅仍保持导通状态，只有断开电源E或降低E的输出电压，使BG1、BG2 的集电极电流小于维持导通的最小值时，可控硅方可关断。当然，如果E极性反接，BG1、BG2受到反向电压作用将处于截止状态。这时，即使输入触发信号，可控硅也不能工作。反过来，E接成正向，而触动发信号是负的，可控硅也不能导通。另外，如果不加触发信号，而正向阳极电压大到超过一定值时，可控硅也会导通，但已属于非正常工作情况了。

  可控硅这种通过触发信号（小触发电流）来控制导通（可控硅中通过大电流）的可控特性，正是它区别于普通硅整流二极管的重要特征。 奥凯电气热忱欢迎新老客户惠顾。重庆晶闸管智能控制模块

奥凯电气设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。天津MTAC模块厂家

晶闸管智能模块是把晶闸管主电路与移向触发系统（即触发板）集成共同封装在一个塑料外壳内，从而省去了触发板与晶闸管之间的连接线、晶闸管与晶闸管之间的连接线，减小了接线错误的几率，维护方便，普通电工即可完成操作，省去人员成本。把触发板封装到模块内，环境中的粉尘、湿气等都不会对其产生影响，增加了可靠性。

工作原理

  晶闸管智能模块用于电加热控制柜内，通过温控仪表的温度传感器来采集炉内温度，然后由恒温仪表来控制智能可控硅调压模块的输出电压，形成一个温度闭环系统，来保持炉内温度恒定。

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