天津阻燃PPS薄膜
PPS塑料颗粒,PPS耐高温塑胶原料,PPS热塑性高温工程塑料材料-优点:耐高温、良好尺寸稳定、电气性能、耐化学剂腐蚀、阻燃、降低成本、通用加工。PPS长期耐温可达162度以上,热变形温度265度以上。形状:颗粒状粒子材料产品等级:防火阻燃UL94V-0,玻纤增强,SGS环保,符合欧盟ROHS要求,UL黄卡安全认证,MSDS安全报告书材质证明产品用途:本品被用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中,制作**度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件;制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等;制作精密电器接插件、**度外壳、耐高温接触器等;制作使用环境苛刻的电机零件、端子;制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。基本特性:1、物理性能:高结晶、硬而脆。吸水率,一般是。阻燃性好,其氧**高达44%以上。2、机械性能:玻纤增强PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高,耐磨性高,PPS还有一定的自润性。3、热学性能:优异的热性能,短期可耐260℃;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料。pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片等。天津阻燃PPS薄膜
2. 温度应力
塑料在注塑时熔体温度(料温)和模具温度之间温差很大,这使靠近模壁的熔料冷却较为迅速,因而产生了在制品体积内分布不均匀的应力。
① 由于PPS的比热容较大,导热系数小,制品表面层比内层冷却快得多,制品表面所形成的凝固壳层会阻碍内部继续冷却时的自由收缩,其结果引起制品内部产生拉伸应力、而在外层则产生压缩应力。
② 热塑性塑料由收缩产生的应力越大,则材料在模内因压实作用所产生的应力越低,即保压时间短,保压压力低,可很好地减小向应力。
③ 制品的形态和尺寸对内应力也有很大的影响。制品表面积与体积之比越大,表面冷却越快,取向应力、温度应力也越大。
④ 取向应力主要产生在制品的表层内,因此,可以认为取向应力应该随制品的表面对其体积之比的增加而增大。
⑤ 若制品厚度不均匀或制品带有金属嵌件都容易产生取向应力,所以嵌件和浇口都宜设置在制品厚壁处。
通过以上几个方面分析,由于塑料的结构特征及注塑工艺条件的限制,要完全避免内应力是不可能的,只能尽量减小内应力或尽量使内应力在制品内分布均匀。 北京增强PPS轴套流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。
聚苯硫醚(PPS)是以苯环和硫原子交替排列构成的线型高分子化合物,由于苯环的刚性结构软性的硫醚键连结起来,使其具有优良的耐热性、阻燃性、耐介质性以及与其它无机填料的良好亲和性。
但未改性的PPS具有以下缺点:
脆性较大,延伸率低:由PPS的化学结构可得知,其分子链呈刚性,比较大结晶度可达70%,因而韧性较差,而且其熔接强度也不好,这就限制了其作为耐冲击部件的使用;成本高:与通用工程塑料相比价格高出1-2倍左右;涂装性差:由于PPS具有优异的耐化学药品性,所以其涂装性与着色性不理想;难加工:熔点高,在熔融过程中易与空气中的氧发生热氧化交联反应而导致流动性降低。
二、制件表面质量不好,光洁度差,玻纤外露
1.在通常情况下,模具温度均应控制在120℃以上,为什么要进行模具加热?
因为模具温度在38℃成型的聚苯硫醚制件结晶度小于5%,可以说零件虽然基本成型了,但零件的内部结构还没有达到要求。要想提高零件结晶度,必须进行后处理,在204℃下热处理30min,其结晶度可提高到60%,所以在注射成型工艺细则中规定,工序热处理:制品要求在48小时内进行处理。
将制品放入烘箱中,其厚度不超过制品的三倍,在1小时内室温升止200℃,保持2小时后,(零部件比较大时,时间向后延缓)切断电源随烘箱冷却止室温,取出制品。但是要说明模具温度偏低成型的制品。
表面光洁度不够好,形成亚光对要求表面光洁度不高的零部件,基本能满足要求。(注:要求零部件表面光洁度高的,模具温度均应控制在120℃以上。)
2.模具型腔表面光洁度不高,也是零部件表面光洁度不高的原因之一
要求表面光洁度高的零部件,模具型腔抛光、镀烙再抛光直至达到使用要求。 超韧系列PPS含有一些增韧剂,会**一些耐燃性。
填充改性PPS**为常见,常采用玻璃纤维、碳纤维以及其它无机填料增强填充改性,使其在保持耐热性、阻燃性和耐介质性的同时,进一步提高物理机械性能,并赋予一些特殊性能,比如导电性、散热性、磁性等等。
同样是利用共混原理改性,引入多元树脂与PPS共混而成的材料被叫做PPS合金,品种有PPS/PPO、PPS/PA66、PPS/LCP等等,将其他低成本树脂与成本相对较高的PPS制成合金,可有效降低成本压力,并取长补短,克服PPS树脂本身的缺点。
利用物理改性手段改性PPS相对简单,因此在国内有着不少的PPS改性企业,比如普利特、欧瑞达、苏州纳磐、赛恩吉等。 PPS不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。吉林玻纤增强PPS齿轮
薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。天津阻燃PPS薄膜
耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到,成型收缩率较小到,适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。(1)一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有。PPS的阻燃性好,其氧**高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧**为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。(2)机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达,无机填充改性后可达到。而以刚性著称的PPO*为,PC*为。PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量*为,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小(3)热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。(4)电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比。天津阻燃PPS薄膜
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