天津宝捷注塑机

时间:2020年09月02日 来源:

折叠加热/冷却

加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。


折叠润滑系统

润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。


打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。天津宝捷注塑机

注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。


螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。


折叠合模系统

合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。


合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。


湖南甬华注塑机检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

折叠卧式注塑机

1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。


2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。


3、由于机身低,供料方便,检修容易。


4、模具需通过吊车安装。


5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。


折叠角式注塑机

角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列,其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上,所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。


执行机构的刚性;安全保险机构是否紧固在机器上;所有的电线是否与电气安全开关正确连接;每个单独的安全装置和限位开关功能是否正常。注意!当检查安全时防护门是开着的时候,就是机器危险部分暴露在外,应确保身体和其它物品远离这一区域。


检查喷嘴防护罩的行程开关,需戴防护镜以免熔物质溅出产生危害。


如果发现安全装置中有故障,必须立即关闭机器!在重新启动机器前,故障和原因必须排除。


折叠故障

1.按故障发生状态,可分为:


(1)渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的,大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。


(2)突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的,这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的,事先无任何征兆。


小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。

折叠合模系统

合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。


合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。


折叠液压系统

液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。


折叠电气控制

电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表(见右下图)、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。


注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。吉林海天注塑机

注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。天津宝捷注塑机

操作要点

折叠开机之前

1.注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。


2.注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。


3.检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。


4.检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。


5.注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。


6.打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。


7.在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料比较好先经过干燥。


8.要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。


天津宝捷注塑机

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