天津市维修注塑机评估

    合模机构是注塑机非常重要的部件之一，它的功能是保证成型模具可靠的锁紧并实现模具启闭运动及顶出制品。合模机构的系统刚性影响制品的质量，合模速度决定着机器循环次数，合模力决定着机器的总能耗，合模机构的结构还影响到整机的成本。因此合模机构直接影响到注塑机的整体性能和成本。电动复合式合模机构,包含一个伺服电机、丝杠副和顶柱,伺服电机与丝杠副中的丝杠连接,丝杠副中的丝杠螺母固定在与动模板连接的顶柱上,还包括油压控制的模具锁紧装置,包含在后模板内部的高压锁模油缸,高压油进入锁模腔推动锁模活塞,锁模活塞经由对开抱合螺母,带外螺纹的顶柱表面及动模板将锁模力传递至模具上。关注微型机械公社圈上述的合模机构采用油压控制的模具锁紧装置，结构复杂，油缸要求密封性能好，加工难度高，成本高。高速高精度伺服节能合模机构设计包括定模板、前模板、贯穿并固定在前模板和定模板上的若干根导杆，导杆上还滑设有动模板，动模板与定模板之间安装有模具，在前模板的一侧安装有动力机构，前模板上开设有贯穿孔，贯穿孔上穿设有顶杆且顶杆连接至动力机构，在顶杆的外周面上开设有若干列卡齿，在前模板的另一侧安装有锁紧机构，顶杆穿过锁紧机构并抵靠在动模板上。选购注塑机之选择型号，注塑机的两个主要参数是射出量和锁模力。天津市维修注塑机评估

    冷料易残留通道而形成流痕，故应慢速低压进胶推开冷料头，使后面的塑料顺利进入。⑸射出成型工程中喷嘴部与模具接触因模具冷却水冷却模具温度较射嘴低，部分热被模具带走，喷嘴容易产生冷料头，这些冷料头射入模具中，会在浇口处阻塞而引起流纹或银条状痕迹，探取分段射出可以改善此不良。⑹精密细小零件，浇口尺寸精细，且多数模穴之浇口平衡制作上极困难不易，将浇口开同一尺寸大小再利用多段射出技术就可克服。⑺***段低速射出与第二段高速射出之交界切换位置的改变，可以将熔接线局部位移修正，如在外观上明显的部位移至较不明显位置（如贴签处）。⑻凹陷与熔合不良现象在成型中是互相对立的，用此方法可同时改善；产品凹陷部位射速急降，充填表层至冷固后快速提高射速充填模穴，产生熔接线部位应采取快速射胶以防止熔合不良（一般成型品表面下陷均在肉厚处发生，它乃是熔融树脂冷却固化时的体积收缩所致）。⑼在保压过程中分段降低可使成型品残留应力减小。⑽成型品薄而流动距离长的成型条件需高压力能顺利完成，但高速高压射胶容易造成浇口部残留应力，从而影响品质所以采取高速进胶，中速充填，低速保压消除残留应力，从而防止成品变形。河南直销注塑机维修维护服务因为注塑机结构复杂，难免不出现问题。

    锁紧机构能锁紧卡齿，顶杆上套设有油囊，油囊安装在锁紧机构与前模板之间，当油囊注入液压油后，油囊能推动锁紧机构使顶杆抵紧动模板。还包括有安装板，安装板呈法兰状，包括圆盘部和垂直于圆盘部的圆管部，圆管部套设在顶杆上且圆管部能插入贯穿孔中，油囊套设在圆管部上，油囊的一侧抵靠在定模板上，另一侧抵靠在圆盘部上，圆盘部抵靠在锁紧机构上，油囊外还套设有密封挡圈，密封挡圈固连在圆盘部上。合模机构中，密封挡圈上开设有进油口，进油口连通至油囊。动力机构包括固连在前模板上的安装座和固连在安装座上的电机，在电机的输出轴上固连有丝杠，在顶杆的端部沿轴线开设有调节孔，调节孔上安装有导向螺母，丝杠旋接在导向螺母上并能推动顶杆沿轴向运动。锁紧机构包括两个能合拢成圆柱形的锁定块、油缸和连接两锁定块的连杆机构，安装板上沿径向开设有滑槽，连杆机构的一端滑动连接在滑槽上，连杆机构分别铰接在两锁定块上，安装板上安装有导向块，锁定块的一端滑接在导向块上，锁定块套设在顶杆上且在锁定块上开设有卡槽，卡槽与卡齿相匹配，油缸固连在安装板上且油缸的输出端能推动锁定块并通过连杆机构使两锁定块锁紧卡齿。

    一般取)综合以上验算，新螺杆的设计满足使用要求。8.存在的问题：①螺杆料筒强度较低：因位置限制而设计使螺杆料筒强度较低，为保证螺杆料筒正常使用，严禁料筒未加够温度就塑化，正常停机前一定要清理干净料筒里的塑料。②塑化效果较差：因受长度限制而设计的螺杆长径比较小，为提高塑化效果，防止生料，在均化段取了较少的槽深，并参考了日本东芝机的设计，在均化段加了一条短的分离型双螺纹,也取了较少的螺距。③螺杆注射压力较低：螺杆注射压力在900kgf／c左右，可生产地台板，但生产深腔产品如垃圾桶等有一定困难。9、螺杆料筒造价：10万元人民币。10、效果设计完毕后，我们委托加工螺杆经验较丰富的宁波金海螺杆制造厂为我们加工螺杆料筒，于2002年5月生产出l7．2公斤的货架地台板(六号地台板)，经测试，地台板完全达到使用要求。六号地台板的工艺参数如下页表。模具资料的存储及其各项参数的自动再现功能。

4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。

6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。

7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。

8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。

9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。

10、经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。 当然有些配件你是看不到的，如油封，轴承等，所以这时候厂商的**度，信誉度很关键。陕西省销售注塑机

能对故障进行快速地诊断与排除，以**短时间减少物料浪费，恢复系统正常操作。天津市维修注塑机评估

    32号机上的系统压力为50kgf／cm2，折算到新螺杆上，系统压力为kgf/cm2，低于比较高系统压力175kgf/cm2加上我厂使用的液压马达有三级扭矩可调，现使用扭矩比较低的一级新螺杆设计螺距较少，只取170mm，小于正常设计的205mm，约可较少扭矩20％。估计新螺杆塑化时系统压力少于100kgf/cm2.(4)螺杆强度：螺杆尾部直径为dl=119mm的断面为危险断面，使用材料为38CrMoA1，螺杆比较大驱动功率为N=165KW，螺杆转速为n=30转／分，传动部件的总效率g=0．9，2个注射缸直径为DO=390mm，注射缸轴直径dO=160mm。Mt：螺杆扭矩(kgf／cm2)Ws：危险断面抗扭模数(cm3)P0：塑化时背压，取p0=20kgf／cm2材料的屈服限为8500kgf/cm2螺杆的扭应力为：T=Mt／Ws=97360N*g／(*dl3*n)=97360*165*(**30)=1430kgf/cm2螺杆的压应力为：Qc=2*D02/dl2*p0=2*3602/2052*20=430kgf/cm2螺杆危险断面合应力Qr为：Qr2=T2+4*Qc2Qr=1670kgf/cm2安全系数为：，故螺杆安全(5)料筒强度料筒危险断面的外径DO=315mm，内径d0=205，摄氏300度时材料的屈服限为5750kgf／c，常数K=DO／dO，比较大注射应力P=878kgf／c~。料筒总应力为：Qr=*K2*p/(K2-1)=*(315/205)2878/[(315/205)2-1]=2638kgf/cm2安全系数为：，故料筒安全。。天津市维修注塑机评估

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