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四看锌铁合金和纯锌表面优劣对比。

其他应用方面，纯锌可裸用，可涂装，通风管道、电气柜体、家电外壳、结构件、马达壳、滤清器等，而锌铁通常用于涂装产品，如防盗门、橱柜门板，窗框，在浙江永康的产业集群，大量使用锌铁合金。 锌铁镀层腐蚀时可能会出现点状红斑（铁的腐蚀产物），虽然这并不意味着基板已经失去了防护，但因为视觉效果不美观，容易引起用户误解等原因，几乎所有的锌铁合金镀层产品在后续使用中都会进行涂漆防腐。

信息来源：上海裕鹏国际 毕中伟

热镀锌的后处理工艺——自润滑。

自润滑和无铬是两个概念，两种评价方式，自润滑有自己的一条评价方式和应用场景。以目前用的比较多的配方来说，是不含铬的。不能简单说算不算无铬，是两种产品，和钝化产品的有铬无铬表述含义不同。现在有铬无铬的说法各个场景中的表述很混乱，需要具体情况具体分析。

自润滑可以很大程度上提高成型率。同样一个51D，润滑好可以冲出53D的效果。

自润滑和钝化和耐指纹类似，都是有一层皮膜，这层皮膜都有耐蚀性和润滑的效果，单因为产品的应用需求不一样，所以效果有侧重。自润滑有一些防锈效果，但不是为了防锈开发的，所以不做保证。

自润滑的代号：SL。 锌铁合金 自润滑 L处理 L是自润滑的代号，不用管他。有的叫T处理，有的叫L处理。

信息来源：上海裕鹏国际 毕中伟  2020-4-21

三说热镀锌的盐雾试验。

一般来说，钢厂不会出具盐雾试验的报告，盐雾试验评价的是材料的耐腐蚀性，镀锌料的耐腐蚀性国际上公认的是转换成锌层厚度的，同样产品的锌层厚度转换出来的耐腐蚀性是基本一致的。 这个是终端在设计产品时就已经选择好满足成品要求的材料，贸易商按这个要求供货，而并不单独提供盐雾试验的报告。所以， 盐雾试验可以做，但是应该在零件设计时就做好。

零件盐雾试验不合格影响因素比较复杂的，不能等同于原板盐雾试验。

单面80克不钝化的话，如果检测设备比较靠谱，可以到120个小时不出红锈。钝化的材料可以达到200小时以上不出红锈。

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热镀锌的后处理工艺——磷化。

磷化板的颜色是全黑灰色的。通常磷化料是指在金属镀层料表面，涂敷有一层磷化涂层。而单就磷化工艺而言，是电泳/涂漆等工艺的前处理工艺。所以磷化料也被叫做预磷化涂层钢板。

 磷化的作用：1 改善喷涂效果  2 提高成型率  3  防锈；

磷化这个工艺在车厂或家电厂很普遍。零件磷化后增加后续涂漆的附着力。热镀锌板有磷化，冷轧板没磷化。热镀锌产品磷化有的，但磷化完不可以再镀锌。 磷化前需要把材料清洗干净。

信息来源：上海裕鹏国际 毕中伟 2020-4-21

再说热镀锌的盐雾试验。

不封边的话，边部剪切的断口没有受到锌层和涂层的保护，所以边部不能作为评价区域。

关于盐雾试验，要先搞明白，是评价涂层，还是评价锌层。

如果要问盐雾试验，80g的锌层中性盐雾试验能不能通过48小时，那么，我们说的盐雾试验一个是做白锈还有一个是做红锈。做白锈是评价涂层的，做红锈是评价锌层的。

如果这个48小时是做白锈的，它是评价涂层的，也就是对钝化膜和耐***的评价。一般来说现在用的无铬钝化和耐指纹都能达到48小时。

热镀锌板没有后处理涂层的话，放到盐雾箱里面，几个小时白锈就出来了，评价后处理膜用白锈，要评价锌层的耐蚀性，就要做红锈。红锈是评价锌层的，80g一般48小时保证能达到。

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锌铁合金和纯锌表面优劣对比

锌铁合金全部无锌花，一般都涂油，可能有白色合金化不均匀形貌，一般表面均匀，涂装效果美观，优于纯锌，焊接性能优于纯锌，冲裁料片切口均匀（纯锌切口可能有锌片翘起），冲压零件可能有粉末状碎片（粉化）（纯锌则是可能有锌粉聚集，锌层片状脱落），扩孔翻边无影响（纯锌也无影响），常结合防腐漆使用（纯锌可裸用），常用于日韩车系，或者涂装产品（如防盗门、橱柜门板）。

比纯锌多一个工序，纯锌材料经过合金化炉，镀层上形成锌铁合金层，合金镀层中铁元素含量通常8~15%。

信息来源：上海裕鹏国际 毕中伟

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