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再说热镀锌的盐雾试验。

不封边的话，边部剪切的断口没有受到锌层和涂层的保护，所以边部不能作为评价区域。

关于盐雾试验，要先搞明白，是评价涂层，还是评价锌层。

如果要问盐雾试验，80g的锌层中性盐雾试验能不能通过48小时，那么，我们说的盐雾试验一个是做白锈还有一个是做红锈。做白锈是评价涂层的，做红锈是评价锌层的。

如果这个48小时是做白锈的，它是评价涂层的，也就是对钝化膜和耐***的评价。一般来说现在用的无铬钝化和耐指纹都能达到48小时。

热镀锌板没有后处理涂层的话，放到盐雾箱里面，几个小时白锈就出来了，评价后处理膜用白锈，要评价锌层的耐蚀性，就要做红锈。红锈是评价锌层的，80g一般48小时保证能达到。

信息来源：上海裕鹏国际 毕中伟

纯锌表面耐腐蚀性排序

常温下锌粉表面生成氧化锌薄膜阻止氧化的进一步发生。六价铬钝化效果比较好,能够自修复,钝化液价格也略低,但是六价铬有*毒,对人体和环境造成很大的有害影响。纯锌的话耐蚀性简单理解如下，不处理不涂油 < 不处理涂油 < 磷化涂油 < 耐指纹或钝化 < 钝化涂油 < 镀锌基板彩涂

热镀锌铬酸钝化和耐指纹哪个更耐腐蚀,这个没有固定的数据，因为和涂料和厂家工艺都有关系。我个人觉得是 铬酸钝化＞无铬钝化≈耐指纹。这个问题没有标准答案，*供参考。

信息来源：上海裕鹏国际 毕中伟

热镀锌的后处理工艺——耐指纹。

环保和耐指纹：耐指纹的肯定是环保的，但环保的不一定是耐指纹的；

耐指纹和喷涂：耐指纹表面可以直接喷涂的。但是，要注意和用户的喷涂工艺相匹配。

耐指纹处理的表面颜色：宝钢无花无油环保热镀锌表面颜色，跟耐指纹热镀锌表面颜色差别不大的。

耐指纹处理和钝化处理：耐指纹处理和钝化处理只能有其一，没有耐指纹同时又钝化的。

耐指纹处理的耐蚀性：热镀锌耐指纹和钝化耐腐蚀性比较，宝钢的耐***和钝化膜的耐蚀性差异不大。

耐指纹处理的附着性：耐***擦不掉的。

信息来源：上海裕鹏国际 毕中伟 2020-4-21

环保热镀锌（1）

环保不是不含铬元素，而是不含六价铬，其实是含三价铬的。铬元素本身是无*毒的，有*毒的只是六价铬。现在的环保，除非特别说明，都是三价铬钝化。我认为环保都是钝化，只是钝化又分为环保钝化和有铬钝化，有铬钝化又分为六价铬钝化，三价铬钝化，我认为三价铬也是环保的；

我们说的后处理环保与否，通常是指后处理涂层是否符合RoHS指令及相似的法律法规。在RoHS指令中，被限定的物质是六价铬（Cr 6+），因此，从这个角度解读的话，无论无铬钝化工艺或三价铬钝化工艺，如果**终涂层能够符合RoHS法规要求，都可以声称是环保涂层。

考虑到三价铬钝化剂本身有一定毒性和致*ai*性，对于钢厂生产现场的作业人员会造成健康伤害，绝大部分大钢厂已经不再使用三价铬钝化剂。另外，很多标准或产品样本中宣称的无铬钝化等后处理，实际上只是保证了后处理涂层中六价铬含量符合RoHS的规定，并未说明具体的后处理工艺。

再说热镀锌钢板的涂油话题。

不涂油的材料储运和使用过程中问题比较多，容易锈而且冲压容易拉毛，容易锌粉堆积。不涂油常见的使用情况是要么要覆膜的，覆膜其实也是减少摩擦，不影响加工；另外一种就是用户因为环保/或降成本等原因把清洗工序砍掉了/或是之前是外包清洗的，不涂油也容易出现摩擦斑和开卷划伤。

所有钢厂的涂油量都不做明确标识，涂油量也不作为标准中的细则明确数值范围。除非协议订货约定生产时按多少来涂，因为油是会流动的，其实库存一定时间后也没法准确评价。

信息来源：上海裕鹏国际 毕中伟 2020-4-21

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锌铁合金和纯锌表面优劣对比

锌铁合金全部无锌花，一般都涂油，可能有白色合金化不均匀形貌，一般表面均匀，涂装效果美观，优于纯锌，焊接性能优于纯锌，冲裁料片切口均匀（纯锌切口可能有锌片翘起），冲压零件可能有粉末状碎片（粉化）（纯锌则是可能有锌粉聚集，锌层片状脱落），扩孔翻边无影响（纯锌也无影响），常结合防腐漆使用（纯锌可裸用），常用于日韩车系，或者涂装产品（如防盗门、橱柜门板）。

比纯锌多一个工序，纯锌材料经过合金化炉，镀层上形成锌铁合金层，合金镀层中铁元素含量通常8~15%。

信息来源：上海裕鹏国际 毕中伟

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