天津电池片检测仪器厂家

时间:2020年07月02日 来源:

传统的检查判断方式如何判断太阳能组件的好坏

1、看表面

仔细查看钢化玻璃表面,一般小厂家为了提高生产速度,往往不在意无意间滴落在钢化玻璃表面的。不的话会降低电池板的发电效率。

2、看电池片

3、看背面

看背面承压的质量,承压后有没有不平整的情况出现,如气泡、褶皱之类的。

4、看边框

由于太阳能电池板行业进入门槛低,很多小厂家采用人工打框的方式,人工打框由于每次打框的力度不均,打好的框接触紧密程度也不一,造型不成严格的矩形,牢固程度也大打折扣。

5、看

看背面四周是否均匀分布,是否紧密渗入背板和边框的缝隙。

6、看焊接

仔细观察电池片的串焊有无漏焊现象。同时也要看下电池片排列是否规整。

7、看接线盒

看接线盒是否牢固,接线盒盖子是否能牢靠、紧密地贴在接线盒上;看出线电线锁头是否旋转自如,能否收紧。 欧普泰PL、EL检测设备,电池片、电池串、组件检测准确度与速率均达到或超出国内外同类设备水平,领跑行业。天津电池片检测仪器厂家

发光成像方法为太阳电池缺点检测提供了一种非常好的解决方案,这种检测技术使用方便,类似的二维化面检测。本文讨论的是光致发光技术在检测晶体Si太阳电池上的应用。光致发光(photoluminescence,PL)检测过程大致包括激光被样品吸收、能量传递、光发射及CCD成像四个阶段。通常利用激光作为激发光源,提供一定能量的光子,Si片中处于基态的电子在吸收这些光子后而进入激发态,处于激发态的电子属于亚稳态,在短时间内会回到基态,并发出以1150 nm的红外光为波峰的荧光。利用冷却的照相机镜头进行感光,将图像通过计算机显示出来。发光的强度与本位置的非平衡少数载流子的密度成正比,而缺点处会成为少数载流子的强复合中心,因此该区域的少数载流子密度变小导致荧光效应减弱,在图像上表现出来就成为暗色的点、线,或一定的区域,而在电池片内复合较少的区域则表现为比较亮的区域。因此,通过观察光致发光成像能够判断Si片或电池片是否存在缺点。山东光伏检测仪厂家欧普泰PL、EL检测设备,电池片、电池串、组件检测准确度与速度均达到或超过国内外同类设备水平,领跑行业。

由于前几年市场供不应求使得部分企业加大扩产,加上部分落后产能未能有效退出,两种因素叠加,在市场增速放缓的情况下,行业将面临关键转折点。而通过此次转折、行业整合后,光伏产业有望逐步实现高质量发展。

就中国而言,新能源行业作为新经济的引擎,同时事关国家污染防治战略的布局,国家将会为新能源行业的发展提供强大的政策支持,从长远看,新能源行业前途是光明的。短期看,高额补贴不具备持续性,国家规划2020年要实现光伏发电的平价入网,可知补贴退坡的趋势不可逆转。另外,实现光伏发电的平价上网,光伏企业的组件成本就必须降下来。可以预见,从短期看,去产能淘汰落后产能是近期光伏行业必须面临的选择,从长期看,大力推动技术创新,提高行业集中度实现规模化效应,从根本上降低组件成本,光伏企业才能在浪潮中顽强生存。新的博弈已经开始,新政策会加速光伏行业洗牌。

一、热斑效应

一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件,将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量,被遮蔽的太阳电池组件此时会发热,这就是热斑效应。

这种效应能严重的破坏太阳电池。有光照的太阳电池所产生的部分能量,都可能被遮蔽的电池所消耗。而造成热斑效应的,可能**是一块鸟粪。

为了防止太阳电池由于热斑效应而遭受破坏,比较好在太阳电池组件的正负极间并联一个旁路二极管,以避免光照组件所产生的能量被受遮蔽的组件所消耗。当热斑效应严重时,旁路二极管可能会被击穿,令组件烧毁 欧普泰PL、EL检测设备,电池片、电池串、组件检测准确率和速率均达到或超出国内外同类设备水平,**行业。

给晶硅组件施加电压后,所激发出的电子和空穴复合的数量越多,其发射出的光子也就越多,所测得的EL图像也就越亮;如果有的区域EL图像比较暗,说明该处产生的电子和空穴数量较少,该处存在缺点;如果有的区域完全是暗的,该处没有发生电子和空穴的复合,也或者是所发光被其它障碍所遮挡,无法检测到信号。

隐裂种类虽然众多,但不是所有的隐裂都会对电池片有影响。在组件生产、运输、安装和维护过程中,考虑到晶硅组件的易裂特征,需要在安装电站的各个过程注意并改进作业流程,尽量减少组件隐裂的产生。对于检测隐裂,目前EL是的方法。而导致组件隐裂的原因众多,要弄清楚原因后再追究责任,不能盲目听信他人之言。 欧普泰AI-EL一人多机系统,人工智能检测缺点,节约成本,提高识别准确率,减低返修率,欢迎致电我司。上海pl检测仪

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