天津**涂料成套设备生产线性价比出众

时间:2020年02月23日 来源:

涂料成套设备的主体设备为乳化分散罐,调漆罐,管线式乳化机,卧式砂磨机,粉体加料罐,静态混合器,液体计量器,空压机,电控装置,灌装机等

涂料成套设备能够**完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料,也可生产油漆。  

涂料成套设备采用液体计量器计量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自动灌装工艺流程,从投料到出成品一道工序。  


天津**涂料成套设备生产线性价比出众

涂料成套设备特殊设计的组合式乳化头结构,确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行;釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合,保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计,保证物料在真空状态下生产,可实现真空自动吸料过程,减轻劳动强度。完整的配置,无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用,保证了物料的进一步细化,并**缩短了操作时间。    涂料成套设备主要特点:高剪切一体化涂料成套设备改变传统的高速分散、砂磨工艺,能够**完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。设备既可生产水性涂料,也可生产油漆。   涂料成套设备在涂料生产工艺上,采用液体计量器计量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自动灌装工艺流程,从投料到出成品一道工序。   涂料成套设备特殊设计的组合式乳化头结构,采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合,使物料充分分散乳化,从而使物料细化。确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行内蒙古涂料成套设备生产线厂家实力雄厚

四、我国相关标准和法规明确了可以使用二氧化硫的食品类别及相应的使用限量和残留量我国《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》(GB2760-2014)明确规定了二氧化硫作为漂白剂、防腐剂、抗氧化剂用于经表面处理的鲜水果、水果干类、蜜饯凉果、干制蔬菜、腌渍的蔬菜、蔬菜罐头(***竹笋、酸菜)、干制的食用菌和藻类、食用菌和藻类罐头(***蘑菇罐头)、腐竹类(包括腐竹、油皮等)、坚果与籽类罐头、可可制品、巧克力和巧克力制品(包括代可可脂巧克力及制品)以及糖果、生湿面制品(如面条、饺子皮、馄饨皮、烧麦皮)(***拉面)、食用淀粉、冷冻米面制品(***风味派)、饼干、食糖、淀粉糖(果糖,葡萄糖、饴糖、部分转化糖等)、调味糖浆、半固体复合调味料、果蔬(浆)、果蔬汁(浆)类饮料、甜型葡萄酒及果酒、啤酒和麦芽饮料。同时,为了保证其安全使用,参考**粮农组织/世界卫生组织食品添加剂联合**委员会(JECFA),我国原卫生部2011年第6号公告指定了食品添加剂二氧化硫的质量规格要求。另外,按照《食品安全国家标准 预包装食品标识通则》(GB7718)的规定,只要在食品中使用了二氧化硫就必须在食品标签上进行标识。

改变传统的高速分散、砂磨工艺,采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合,使物料充分分散乳化,从而使物料细化。涂料生产工艺上,采用液体计量器计量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自动灌装工艺流程,从投料到出成品一道工序。

※ 特殊设计的组合式乳化头结构,确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行。

※ 釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合,保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。

※ 釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用,保证了物料的进行步细化,**缩短了操作时间。

※ 特殊的的抽真空设计,保证物料在真空状态下生产,可实现真空自动吸料过程,减轻劳动强度。

※完整的配置,无须用户另配其他辅助设备,接通电源即可生产。


涂料成套设备是我公司专为小企业和刚投资涂料项目企业设计的,具有如下特点

1、年产量300-600吨,平均每四小时生产0.9吨,可生产油性涂料。

2、不锈钢件全部为镜面抛光,美观、大方,真空操作无粉尘飞扬,现场干净。

3、所有设计均是人性化设计,整套设备由两名工人操作。

4、涂料工艺是由安徽大学高分子研究所和化工部第三设计院制订,整套设备共分七个系统:

  ①真空进料系统;②压力出料及过滤系统;

  ③制浆调漆系统;④冷却系统;

  ⑤管路系统;⑥电气控制系统;⑦操作系统。 内蒙古涂料成套设备生产线厂家实力雄厚

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