天津智能巴氏奶生产线

巴氏奶生产线以新鲜牛奶为原料，采用巴氏杀菌法加工而成的牛奶，特点是采用72－85℃左右的低温杀菌，在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和**口感。巴氏奶生产线经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却，以液体状态灌状，直接供给消费者饮用的商品乳，原材料可以是牛奶，羊奶，牦牛奶，骆驼奶等，经过巴氏杀菌均质后直接灌装，不添加任何添加剂，由于低温杀菌，可很大程度保留牛奶中的极其珍贵稀少的有益生物活性物质，这是和高温灭菌奶比较大的差异 天津智能巴氏奶生产线

巴氏奶生产线一般在巴氏菌乳的生产过程中，冷却、离心净乳和巴氏杀菌是必须的阶段。巴氏杀菌的目的首先是杀死引起人类疾病的所有微生物，经巴氏杀菌的产品必须完全没有致病微生物。巴氏奶生产线从杀死微生物的观点来看，牛乳的热处理强度越强越好。巴氏奶生产线：强烈的热处理对牛乳外观、味道和营养价值会产生不良后果。巴氏奶生产线如牛乳中的蛋白质在高温下将变性；强烈的加热使牛乳味道改变，首先是出现“蒸煮味”，然后是焦味。因此，时间和温度组合的选择必须考虑到微生物和产品质量两方面，以达到比较好效果。 天津智能巴氏奶生产线

巴氏奶生产线： 设备由卸奶罐、过滤器、奶泵、原奶储存罐、四段板式杀菌机、均质机、成品奶储存罐、酸奶搅拌发酵罐、冰水机组、CIP清洗机、输送线、自动灌装机、旋盖机、喷码机等部分组成。 设备自动化程度。开启连续生产后，预热、均质、杀菌、制冷、灌装、旋盖、喷码等加工步骤都无需人工干预，减少了人工使用量，降低了劳动强度。且加工出的产品同质化程度***好，杀菌制冷迅速，利于产品的长期储存。 杀菌制冷工艺，采用多段式板片结构，实现了热能的回收再利用。很好的避免了能源的浪费，有效的降低了生产企业的生产成本。 设备适用性大多数。可以满足，从大、中、小型牧场，到乳品生产企业、中央厨房、加工中心等生产场的鲜奶加工需求。 设备可根据具体客户的不同需求，设计方案定做设备。

巴氏奶生产线采用电加热的方式进行加热，配备了涡轮式搅拌电机，每个罐体均配置CIP清洗喷淋球，罐体板材全部采用SUS304不锈钢制成，罐体厚度2.8mm，罐体设计保温层，严格按照要求填充保温保温棉。罐体内部全部采用镜面材质构成，省去抛光，确保物料进出彻底，清洗彻底，提高产品品控。 板式巴氏奶生产线的工作流程：进奶→过滤→原奶制冷储存→预热至55℃→均质→巴氏杀菌→降温→制冷储存→灌装。整套设备配备CIP清洗功能，可以对整套设备进行全面清洗且操作简单、方便。

巴氏奶生产线：巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已经杀死，但还会保留其他一些微生物，因此这种牛奶从离开生产线，到运输、销售、存储等各个 环节，都要求在4℃左右的环境中冷藏，防止里面的微生物“活跃”起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。 一、巴氏奶生产线根据客户要求选择包装形式，如塑料瓶，塑料袋，屋顶包等 二、巴氏奶生产线每小时产量根据客户要求;2000-10000瓶/小时 三、巴氏奶生产线工艺要求及自动化程度根据客户要求定制天津智能巴氏奶生产线

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